創造價值:用於化學工業的感測器智慧

Sep 7, 2018

未來即此刻。現代感測技術越來越多地用於繼續和完善化學生產自動化,包括在核心流程之外。除了效率,安全意識的提高和越來越緊缺的人力資源也對此起到作用。重點是供應、包裝、倉儲與處置區域相互協調並及時適應目前需求的材料處理流程。智慧和高度聯網的感測器為成功經營提供了框架。SICK在此看到透過智慧感測器獲益的另一種可能。  

 

流程效率始於物流:以前重點通常放在產品製造的核心流程上,如今人們認識到整條物流鏈存在巨大的自動化潛力。在這方面SICK是成熟的合作夥伴 – 因為用於工廠與物流自動化的感測器解決方案也能轉移至流程世界。

智慧感測器提供框架

從辨識與登記交貨車輛和物料到包裝,SICK智慧感測器提供用於完美同步製造流程的資料。此外,SICK感測器還能防護危險區或監控限制出入的區域。貨車與列車定位和一般調車安全領域的多種感測器應用擴展了涉及交付或運出原材料或成品的可能用途範圍。但防撞不僅是對裝載非常重要的問題,對於在工廠大門後面調車同樣重要。

不同尺寸的可移動平台與無人搬運車依靠SICK用於軌跡導引和防撞保護的2D與3D解決方案安全無事故工作。為避免事故,也可以為叉車配備駕駛輔助系統與安全區域雷射掃描器或視覺攝影機。

目的始終是透過提供可直接使用的資訊減輕員工負擔。因此,智慧感測器在這些領域成為員工的重要輔助工具;由於更高的技術複雜度,他們不得不承擔越來越多的責任。

在週邊的應用方式包括成品包裝。SICK為此提供眾多光學式感測器以及基於攝影機的或RFID解決方案,以實現連續可追溯性。因此,SICK感測器也可以在本地價值鏈的末端使用並提供完整概覽。

工業4.0的紐帶

自公司70多年前成立以來,SICK致力於透過越來越智慧的感測技術將自動化流程最佳化。聯網自動化按照工業4.0意義的生產流程的核心與前提。感測器必須為此提供大量資料或資訊以實現通訊與合作。預測性維護是其中一個重要的子方面,因為由損壞引起的計劃外停機通常會造成高額成本。

SICK透過其自動化解決方案提供多種方式有效支援客戶應對第四次工業革命的挑戰。  

 

 

輸送皮帶上的物料運輸:非接觸式體積流量量測

Bulkscan® LMS511不受天氣影響地準確量測固體材質的體積流量,提供準確控制生產中的原材料數量所需的資訊。

 

Akbar Tellenbach

戰略產業經理,化學製品、石油化學製品、精煉廠 (CPR)

Akbar Tellenbach自2013年起在SICK的Global Industry Center Process Automation部門任職。從2014到2017年,他從美國休斯頓在兩大美洲大陸上系統地建立了CPR與採礦行業業務。自2017年起,他接手了負責CPR領域的戰略產業經理一職,並支援全球銷售。