物流數位化要求採用創新方案,將效率、透明度及安全性提升至全新高度。thyssenkrupp Rasselstein在這方面的操作令人稱讚:運用最先進的軟體與感測器技術,原本的物流瓶頸成為了高速網路。一方面,精確的SICK LiDAR感測器為輸出可靠的及時資料奠定基礎,另一方面,IdentPro的高性能內部物流軟體則確保在倉庫的整個材料處理流程中順利整合且高度透明。
thyssenkrupp Rasselstein採用2D-LiDAR感測器實現全自動化倉儲管理
挑戰:故障源與效率損失
thyssenkrupp Rasselstein生產工廠的倉儲區域不僅面積大,而且十分複雜。thyssenkrupp Rasselstein建成至今已逾260年,是全球最大的包裝用鋼帶生產工廠。其佔地面積約為150萬平,員工2,400人,年產白鐵皮約150萬噸。在履行新系統之前,必須手動掃描庫存周轉情況。為此,叉車駕駛員必須離開車輛——此流程不僅耗費時間,而且容易出錯。實體庫存與數位庫存之間若存在偏差,會對生產規劃產生嚴重後果。此外,這其中的每一項程序盡管都採取了全面的安全措施,卻仍存在一定的事故風險。
為了減少上述薄弱環節,這家企業向IdentPro尋求幫助。IdentPro專門提供適用於內部物流的創新軟體解決方案,透過及時數位化與流程自動化,實現倉庫的完全透明並提高效率。thyssenkrupp此項專案的核心在於「Warehouse Execution System」(倉庫執行系統,WES),其中結合使用了SICK的高精度2D-LiDAR感測器等,確保全自動採集所有庫存周轉情況。叉車則配備了物聯網套件。由此,感測器可及時提供準確的位置資料,用於在IdentPro軟體中組成周邊環境的數位孿生。
SICK的picoScan150與LRS4000兩個型號在其中起到了尤為重要的作用:picoScan150具有掃描範圍大、同時輪廓導航的角度解析度與精確度高的優點。LRS4000則專為室外區域的嚴苛條件設計,其中包括惡劣的天氣條件,以及高達300 m的工作範圍等。
IdentPro大客戶經理Benedikt Heinen介紹說:「SICK提供的LiDAR感測器是構成我們的解決方案的重要支柱。感測器能夠輸出準確的資料,是我們的系統得以展現出高可靠性的基礎。由此,叉車駕駛員的工作變得更輕松、更安全,因為他們不再需要離開車輛才能採集庫存周轉情況。」
解決方案:採用靈活軟體並聯網的感測系統
實施的解決方案不僅在技術上精巧無比,還能順利整合至現有系統,給人留下深刻印象。叉車駕駛員可在顯示幕上看到其當前位置,以及下一個拾放點。無需執行附加的操作步驟,即可自動化記錄貨物的全部運動。thyssenkrupp Rasselstein透過履行此項新技術,可同時實現多項目標:
- 提高效率:全自動採集庫存周轉情況,大幅減少時間耗費。
- 減少錯誤:自動化採集作業極大減少了人為錯誤,確保持續的庫存同步。
- 提高勞動安全:叉車駕駛員無需再離開車輛以進行掃描。
- 面向未來:此系統靈活且可擴充,從而成為可持續的投資。
thyssenkrupp Rasselstein技術服務與物流副總裁Michael Wild總結道:「我們將IdentPro的軟體與SICK的感測系統相結合,成功樹立了新的里程碑。我們的流程變得更快、更安全、更透明。我們三方將攜起手來開創物流行業的未來。」
IdentPro與SICK開展的合作表明,在技術方面達成協同效應將為各項流程帶來顛覆性改變。其中,SICK不僅提供相關技術,還與這家軟體製造商保持密切交流,從而使合作雙方成就彼此。SICK移動平台大客戶經理Daniel Salas進一步聲援雙方的夥伴合作:「我們與IdentPro攜手開發最佳解決方案。從實踐中取得的經驗將直接運用到我們感測系統的改進工作中。」
此項專案深刻反映出創新技術對物流行業的革新能力——使之前所未有地高效、安全、具有前瞻性。