利用IO-Link進行靈活的感測器參數設定,以辨識高難度包裝

Jun 19, 2023

各種不同的行業都會使用包裝機。為使生產順利進行,包裝機必須可靠、正確地辨識送來的包裝並進行加工。MULTIVAC公司在其TX包裝機的新版本中配備了一臺SICK反射片式光電感測器,運用IO-Link技術可經由控制指令使其靈活調整。

MULTIVAC's TX packaging machine is equipped with a photoelectric sensor from SICK.
MULTIVAC's TX packaging machine is equipped with a photoelectric sensor from SICK.

需要十分精確

Conventional photoelectric sensors cannot be automatically configured for different products.

包裝機在送來的托盤上放置表膜並將其密封。用於檢測托盤的反射片式光電感測器確保托盤正確放置以便於夾取,然後正確送入密封工具中。在密封工具中則進行大氣交換,並將表膜密封在托盤上。尤其是在食品行業,此項操作需要在外觀上達到極高的精確度,因為即使印刷標記略有偏移,客戶也會察覺出來。

傳統的反射片式光電感測器無法根據不同的產品自動調整。它僅有一種默認設定,需利用示教按鍵或外部示教輸入在感測器上手動進行設定。因此,在轉換為另一種產品時,必須先費力地示教新的參數。

藉由IO-Link可控制反射片式光電感測器

現在,MULTIVAC與SICK聯手開發出了新版本的TX包裝機,其無需費力即可針對不同的包裝進行配置,並且能夠不受透明度或顏色限制,可靠辨識各種托盤。這要得益於WLG4SC反射片式光電感測器,藉助IO-Link可直接透過控制指令,根據具體產品對其開關門檻值進行調整。

The packaging machine can be flexibly configured to different packagings.
The packaging machine can be flexibly configured to different packagings.
除了辨識不同材質製成的托盤外(包括黑色、彩色、半透明、全透明等),透過IO-Link的雙向通訊還可以實現其他參數與設定,如「Quality of teach」、「Quality of run」。可以不受限制地存取反射片式光電感測器及性質檢測的諸多資料,實現了連續的Condition Monitoring(狀態監控)。由此,客戶可及早發現檢測效果變差的情況,並排除發生的故障,防止故障導致生產陷入停止。反射片式光電感測器在運作過程中始終具有盡可能高的可靠性;不僅極大減少了錯誤檢測的情況,還最大程度提高了機器可用性。

技術夥伴成功開展合作

MULTIVAC與SICK實施的一項專案是這兩家技術夥伴成功開展合作的突出範例。MULTIVAC向SICK尋求幫助,提出關於產品檢測、以及在食品生產中尤為重要的衛生的具體要求。SICK以此為基礎提供了一項解決方案。先是在MULTIVAC的研發部門、後來又在客戶的現場測試機上對此項解決方案進行了測試,然後立即將其成功投入批量生產。雙方的合作目標明確、毫不繁瑣,並始終平等進行富有建設性的溝通,因此能夠按照計劃順利實現各項專案目標。

「採用IO-Link感測器大大提高了機器可用性。我們能夠靈活迅速地應對不斷變化的包裝,使感測器與物體始終有最佳匹配。」MULTIVAC公司托盤與小袋包裝研發工程師Michael Huber介紹說,「IO-Link技術讓我們大開眼界,今後我們還將更多採用SICK的IO-Link產品。」

這意味著,在其他研發專案中,IO-Link也將起到重要作用,以確保越來越智慧地運用各項感測器功能。預計今後MULTIVAC將有越來越多的機器與元件配備支援IO-Link技術的感測器。

關於MULTIVAC

集豐富專業知識、創新尖端技術與知名品牌於一身:MULTIVAC公司專業提供食品、醫療與製藥產品包裝與加工的整體解決方案——並作為技術領導者,不斷為市場樹立新的標桿。這家跨國型解決方案提供商致力於幫助中小企業及大型集團設計高效且節約資源的生產流程。MULTIVAC在全球範圍擁有80多家分公司,雇有約7,000名員工,從最初的創意到售後服務,他們都將貼近客戶需求,打造極高的客戶滿意度。

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