段ボールと紙製梱包材の大手サプライヤーであるSmurfit Westrock社のリサイクル部門は、廃棄物貯蔵庫内の大量の古紙を正確に検出・測定するという課題に直面していました。これらのデータは、自動クレーンの動きを効率的に制御するために不可欠となるからです。この問題はLiDAR技術を使うことにより、解決されました。
過酷な環境条件下で高い検出安定性を発揮するコンパクトな3D-LiDARセンサ
multiScan100
LiDAR技術による廃棄物管理の最適化 – 広範なメリット
2025/04/14
Smurfit Westrock社は廃棄物管理の一環として、自動クレーンを使って貯蔵庫から紙以外の廃棄物を取り出し、それをエネルギー生成に利用しています。最近までは、これらの廃棄物を測定する方法がなく、それが非効率の原因となっていました。
リソースを効率的に活用
FTSE100指数の企業であるSmurfit Westrockは、段ボールと紙製梱包材の世界的な大手サプライヤーであり、資源を効率的に使用し、無駄を最小限に抑えることを目指しています。そのため、生産工程には大量の古紙も投入されます。リサイクルできない可燃物はすべて処理中に濾過され、追加燃料としてガス火力発電所に供給されます。
自動化における最適化の必要性
廃棄物は適切な貯蔵庫に保管され、そこから自動クレーンで燃焼室に運ばれます。これまでクレーンは、貯蔵庫の充填レベルを知ることなく、6つの決まった箇所から自動的に拾い上げるだけでした。そのため、クレーンが空のスペースや満杯のスペースに到達すると、エラーやダウンタイムが発生していました。これを回避してプロセスを最適化するため、Smurfit Westrock社では、LiDAR技術を使用して廃棄物の詳細な3Dマッピングを作成し、リアルタイムで正確なモニタリングを可能にする、すぐに使えるソリューションを探しました。
SICKは、最先端のLiDARセンサであるmultiScan100と廃棄物の山を検出するためのオンデバイスアプリを含む、カスタマイズされたすぐに使えるソリューションを開発しました。ソリューションは、廃棄物貯蔵庫のサイズ、測定領域の数、測定頻度など、Smurfit Westrock社の条件に合わせて正確に調整されています。ソフトウェアが機器に統合されているため、コンピューティングユニットにハードウェアを追加する必要はありません。
3D-LiDARテクノロジを簡単に
廃棄物量検出用multiScan100ソリューションは、材料を非常に正確に検出します。その広い視野により、廃棄物貯蔵庫の全体の信頼性の高い3D測定が可能です。またこれらの情報がクレーン制御システムに送信されることで、自動運転が可能になります。スキャナ本体は、廃棄物貯蔵庫内の過酷な条件に耐え、安定した性能を発揮できるよう設計されています。
Smurfit Westrock社システムへの統合はシンプルで効率的でした。これは、クレーンのPLCと直接通信する、顧客固有のプロトコルによるものです。これは従業員にとっても使いやすいソリューションで、直感的なユーザインタフェースにより、監視と管理が簡単に行えます。
このプロジェクトは、Smurfit Westrock社とSICKの緊密な協力関係に基づいています。同社は、SICKが提供する優れた技術的アドバイス、そして一貫して正確なソリューションに非常に満足しています。セットアップの手順が最適化されたことにより、最大限の効率と柔軟性でプロジェクトを実施することができました。SICKは世界中で同様のアプリケーションを見ており、すでに他の顧客からもいくつかの問い合わせを受けています。ソフトウェア定義の戦略により、ソリューションは個々の状況に合わせて柔軟に適応させることができます。
LiDARセンサ
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