物流變得更聰明——提高整條供應鏈的效率

Logistics solutions from SICK across the whole supply chain

企業面臨巨大挑戰：盡可能高效地行動。材料處理流程和內部物流過程必須隨時最佳相互協調。如果在某一點遇到障礙，將影響整條增值鏈——並將最終影響競爭力。智慧感測器和聯網系統在工業4.0的框架內確保高效物流過程。資料被採集、及時準備並構成自主與受控流程的決策依據。實際上：全程追蹤貨物和流程與智慧系統相結合，實現獨立優化過程。

及時檢測其庫存並訂購補給的物料倉庫。相互協調訂單和行駛路徑的往復式載具。或是獨立安排其路線的運輸系統：這些複雜系統需要高性能的產品和技術以可靠工作。作為領先製造商之一，SICK擁有成熟的感測器與軟體解決方案，為眾多行業提供更高的安全性、靈活性和高效性——沿著整條增值鏈。

透過智慧聯網提高流程的靈活性

聯網是沿著增值鏈提高靈活性的基礎。可透過基於資料的智慧服務及時控制與優化物流過程。但聯網並不止於工廠大門之內。透過雲端可將流程全球聯網、同步和相互協調。

有非常廣泛的途徑將物流流程無間隙聯網。可程式化的Sensor Integration Machine (SIM)或TDC閘道器系統可集中與傳輸不同資料信號，隨後可在本機伺服器上或透過雲服務準備這些信號。作為International Data Spaces Association (IDSA)的創始成員，SICK非常重視資料主權。任何公司均應完全控制其資料和單獨決定如何對待它們。此外，SICK還支援合作夥伴之間的安全資料交換。

安全運輸和無間斷追蹤貨物

無論是在貨櫃轉運站、在鐵路上、在倉庫內還是在機場：追蹤查詢系統確保無間斷追蹤貨物。駕駛輔助、運動監控和安全等領域的系統確保順利運輸。

以港口物流為例：終站和運輸流程基本實現自動化且遵循固定規則。為了最大限度降低碰撞以及貨物與港口裝置損壞的風險，採用大量感測器來檢測貨櫃、量測距離和防護運輸車輛。

在工業環境中，車輛防護也變得日益重要。攝影機、RFID和雷射技術為載人與無人搬運車提供可靠的防撞保護，並實現輕鬆搬運貨物。

在追蹤貨物列車車廂或實現飛機後推的半自動化上，也會使用這些技術。結果：運輸工具的高可用性，由此在避免發貨錯誤的情況下縮短運輸時間並改善了員工的工作條件。

適用於運輸的解決方案選擇

用於內部物流應用的高效解決方案

自動化解決方案為倉儲物流和貨運中心兩大領域提供提升效率和實現最高輸送量的巨大潛力。原因在於日益提速的貨物周轉以及不斷提高的倉儲與空間成本。貨物必須越來越快地從A到 B——發貨錯誤將遭收件人投訴。

在宅配、快遞、包裹與郵政行業(CEP)，成功主要取決於兩個因素：吞吐量和分揀準確性。即使在高速下，追蹤查詢系統也能量測與識別包裹。藉助尺寸資料，可根據需要確定產生的郵資。追蹤查詢系統——例如可安裝在輸送帶上——確保沿著供應鏈的透明性。

此外，SICK的包裹分析軟體提供監控系統和概覽其性能的可能。這樣既可保證可追溯性，又能提高量測準確度和分揀流程效率——無論是在輸送皮帶上、在貨運中心還是在整個網路內。

在複雜的倉儲系統中，感測器解決方案確保最佳佔用儲存空間以及透過倉庫搬運梭安全搬運，杜絕事故。整合的攝影機與光電感測器自動辨識物件、檢查可能的突出部分並將搬運梭精確定位在貨格前。安全又高效。

利用SICK感測器輕鬆實現透過機械人解決方案自動堆垛和配貨——並透過資料流成為最佳聯網工業環境的一部分。

適用於內部物流的解決方案選擇

在配貨站以及收貨區與出貨區使用RFID自動化識別物體

存儲和檢索系統移動與起重設備的X軸與Y軸精確定位

穿梭式倉庫內的貨格佔用情況檢查

利用影像式條碼辨讀器自動化識別產品

容器揀選：利用3D視覺感測器的機械人導引與定向

利用機械人針對容器揀選的靈活零件定位

容器中的體積量測

自動化生產供應

在生產中，基於感測器的內部物流解決方案同樣愈加重要。除了效率，自主流程也經常提高了安全性和品質。

無論是無人搬運車(AGV)還是拖曳式列車：藉助這些可移動平台可以高效靈活地為生產供應新裝置和返回空容器。憑藉適用於幾乎所有種類貨物的最新RFID與讀碼技術，可以靈活快速地完成裝載或卸載時的檢測過程。LiDAR感測器、攝影機和雷達感測器使自主、半自主或載人車輛在生產區域更加安全。路線上的障礙物將被立即識別出來並繞開。

生產範圍內的物料搬運更加簡單：用於定位的感測器（例如基於UWB或LiDAR技術）使製造過程中的所有重要物件完全透明。透過針對看板式貨架容器的自動訂購或藉助機械人與起重機的準時輸送物料。智慧內部物流解決方案可節省時間、操作和手動請求物料。

無論是藥品包裝還是機器部件：採用SICK感測器的個性化追蹤解決方案實現隨時明確識別單一物體和順著生產步驟無間斷追溯其路徑。