物流中的可移動機械人的感測器解決方案

可移動機械人勝利進軍物流領域的勢頭已無法阻擋。全球各地的物流中心都用到了不同的移動平台系統：無人搬運車（AGV）、無人搬運小車（AGC）或自主移動機械人（AMR）。它可以給輸送皮帶裝料、分揀，或到達正確的位置配送或取走物品。市場巨頭以及規模較小的配送中心皆是如此。這樣做的原因不言自明：小型的無人駕駛車隊就可以改善流程結構、使物料管理最佳化，關鍵是降低成本。運用我們的感測器解決方案，您就會始終知曉物品當前所處的位置。定位、運動監控、追蹤——物流行業就是這樣動起來的。

靈活性是物流需要遵循的新邏輯。不僅在生產中需要靈活快速地作出反應並進行調整，在物流中同樣如此。可移動機械人在此替代了固定的輸送裝置，可將貨物從A運到B。此外，可移動機械人在物流中還用於快速輕鬆配貨。在此過程中，機械人依靠定位解決方案，可在室內自由移動，確保始終處於指定的位置。

您只能運輸已經有的物品。您當前庫存如何、貨物都擺放在什麽位置，是十分關鍵的資訊。我們運用RFID技術幫助您及時盤點庫存。確保隨時完整無漏地盤點庫存。

全程識別生產材料得益於組件識別功能，可最大限度地實現安裝流程的透明化與可追溯性

目前，分揀機械人在物流中已不可取代。而且它似乎擁有無窮無盡的能力與用途。它可以作為靈活系統用在輸送皮帶的不同位置。它可以對接在任何您需要的地方。

分揀機械人上貨物的體積量測與識別 物流中心內可移動分揀機械人的定位與導航  

始終知曉可移動機械人當前所處位置、如何在室內移動。為此，必須可靠定位機械人，以確保各項流程順利運轉。這對生產流程的整體規劃不可或缺。在此，始終需要依靠各領域的完美協作，如建圖、定位、導航等。 

為了實現生產效率、安全與成本效益的最佳平衡，應對每台機械人進行單獨的危險分析與風險評估。對人員及基礎設施造成的風險越高，對所使用的控制系統的要求越高。根據確定的最低要求，每台機械人可配備來自我們豐富多樣的安全產品組合的一項準確匹配的感測器解決方案。 

運動是十分複雜的。不僅因為它是在三維空間內進行的，還因為需要剋服諸多關鍵的環境因素的影響，如震動、衝擊、汙物等等。多變的光照情況、環境條件及不斷變化的場景對機動性構成了挑戰。 

讓開！為了經濟高效地使用可移動機械人，其重量與尺寸當然也十分重要。根據機械人的功能及移動靈活程度，必須省去多餘的壓載物。 

無論是在對接站上充電，還是在生產中到達分配的位置，都需要十分精確，例如在移動至滾筒式輸送帶時。可移動機械人就位的速度越快，整個流程就越高效。 

高精度馬達回授系統無人搬運車與安全系統Safe Portal對接時的危險區域防護可靠辨識目標位置以實現防護區域屏蔽藉助應用程式實現拾取拖板所需的辨識與定位利用超音波感測器不受表面狀況限制進行對接運用距離感測器-中距離在對接時精確定位