Yeni alan: SICK, dünyanın en büyük gübre üreticilerinden birinin proses maliyetlerini azaltıyor

07.Eki.2018

Dünya nüfusu artıyor, tarımsal alanlarda ise bu artış çok az. Bu nedenle tarımsal getirileri arttırmak için dünya çapında çok büyük miktarlarda gübre kullanılıyor. Gübre üretimi, yoğun enerji kullanımı ve denetim gerektirir. Dünyanın en büyük gübre üreticilerinden biri, SICK'in gaz ve toz ölçüm teknolojisini seçti. SICK, seçim aşamasında MCS300P proses gazı analiz cihazı, GM serisi In-situ gaz analiz cihazı, DUSTHUNTER toz ölçüm cihazları ve tek elden kapsamlı hizmetleri ile bu müşteriyi ikna etti. Mevcut tesislere toplamda 100'ün üzerinde analiz cihazı kurulacak. SICK, özel bir ürün olarak, ıslak tozlarda güvenilir gaz ölçümü için kendi kendini temizleyen bir In-situ ölçüm lansı geliştirdi.

 

 

Müşteri; fosforik asit, çeşitli fosfat gübreleri, özel gübreler ve yem katkı maddeleri üretiminde global bir lider. Fosfat, bitkilerin temel besin maddelerinden biri ve çoğu suni gübrenin temel bileşenlerinden biri. Fosfat çoğunlukla, sülfürik asit yardımıyla fosforik aside dönüştürülen fosfat cevherinden elde ediliyor. Daha sonra bu madde amonyakla işlenerek fosfat gübresine dönüştürülüyor. Müşteri, büyük fosfat kayacı kaynaklarına sahip ve örneğin sülfürik asit gibi temel ürünlerin bir kısmını kendisi üretiyor.

Ancak şimdiye kadar kullanılan ölçüm teknolojisi, beklentileri her zaman karşılayamıyordu. Yeni üretim hatlarının eklenmesi ve yerel yönetmeliklerle ek ölçümler talep edilmesi ile birlikte, şirketin tesis planlamacısı (EPC) yeni bir tedarikçi aramaya başladı. Somut olarak; fosfat kayacını işleme, sülfürik asit ve fosforik asit üretimi sürecinde gaz ve toz emisyonlarının denetlenmesi gerekiyordu. Diğer bir görev, mono amonyum fosfat ve diamonyum fosfat (MAP/DAP) üretimi sırasındaki proses denetimi idi. Hedefler; daha yüksek tesis güvenliği, daha az devre dışı kalma, düşük çalışma maliyetleri ve gerçek zamanlı üretim verileri şeklindeydi. Sipariş, dört kısmi projeye dönüştürüldü.

 

Çoğu görev, zaten SICK'in kendini kanıtlamış ürünleri ile çözülebiliyordu. Fosfat kayacı işlenirken SO2, NOx, CO ve CO2 bileşenleri ile biriken tozların, döner fırınların çıkışında denetlenmesi gerekiyordu. Burada, ince tozlar da mevcutken güvenilir ve doğru şekilde ölçüm yapmak büyük önem taşıyordu. SO2 ve NOx için GM32, CO ve CO2 için GM35 In-situ gaz analiz cihazları ve DUSTHUNTER SP100 kullanıldı. Seçilen çözüm sadece fiyat/performans oranı çok iyi olan güvenilir ve sağlam In-situ ölçüm teknolojisi ile öne çıkmadı.

 

Sülfürik asit üretiminde bacadaki SO2 emisyonları ve O2 emisyonlarının denetlenmesi gerekiyordu. MCS300P HW çok bileşenli analiz cihazı sistemi, sıcak ekstraktif ölçüm tekniği sayesinde bariz bir şekilde daha az bakıma ihtiyaç duyduğu ve zahmetli numune hazırlama işlemini gerektirmediği için en iyi seçenekti.

 

Fosfat kayacı florür içerdiği için, fosforik asit üretiminde, sulu yıkayıcıda yıkanan HF açığa çıkar. Yıkayıcıyı kontrol etmek için bacada HF'nin denetlenmesi gerekir. Projede, aşındırıcı ve korozif HF'nin ölçümü alanında kendini kanıtlamış olan GM700 lazer-gaz analiz cihazı bu görevi üstlendi.

 

 

 

Fosforik asit ve amonyaktan mono ve diamonyum fosfat (MAP/DAP) üretimi sırasında da sulu yıkayıcının verimliliğini kontrol etmek için düşük NH3 konsantrasyonlarının ölçülmesi gerekiyordu. Ayrıca, florür içeriği ve dolayısıyla, üretilen gübrenin kalitesi üzerinde olumsuz etki yarattığı için bacada HF emisyonlarının denetlenmesi gerekiyordu. Son, fakat çok önemli bir husus da aynı anda toz emisyonların ölçülmesiydi.

 

Nemli, aşındırıcı ve toz içeren proses maddeleri sürekli ölçümler yapmayı ciddi şekilde zorlaştırdığı için bu görevler çok iddialı idi. Burada, ekstraktif FWE200 toz ölçüm cihazı ile birleştirilerek kullanılan In-situ GM700 gaz analiz cihazı seçildi. SICK, periyodik şekilde kendi kendini temizleyen GM700 için özel bir ölçüm lansı geliştirdi. Çözüm, bacada ciddi tuz oluşumunu sorunsuz bir şekilde önlüyor ve mevcut bakım masraflarını ciddi ölçüde azaltıyor. Prosesteki amonyak fazlalığı da, sürekli denetim sayesinde bariz bir şekilde azalıyor. Son adımda, tesislerden birinde sekiz adet FWE200 toz ölçüm cihazı kuruldu. İkinci bir merkezde ise diğer cihazların kurulumu için hazırlık yapılıyor.

 

 

Daha fazla bilgi:

Enerji. Verimlilik. Şeffaflık: Şimdi SICK ile daha fazlasını elde edin

 

 

Diğer katkılar:

 

Enerji devrimi için daha fazla gaz

Güney Afrikalı doğalgaz edarikçisi SICK'in gaz sayaçlarına güveniyor

Buhar için ultrasonik akış ölçümü: Akıllı seçim