İç ve diş alanda yer tespiti: Malzeme akışında tam şeffaflık

Lojistikteki akışların karmaşıklığı sürekli olarak artıyor. Bu nedenle şeffaflık, lojistik proseslerin verimliliğini ve üretkenliğini arttırmak için giderek daha fazla belirleyici bir ön koşul hâline geliyor. Dahili üretim, montaj ve dağıtım lojistiğinde giderek artan bir şekilde daha esnek, modüler ve kendiliğinden organize olan taşıma akışları göz önüne alındığında, istif araçları, taşıma yardımcıları ve ürünlerin nerede ve yaklaşık ne zaman bulunacağı sorusunun doğru yerde ve doğru zamanda yanıtlanması gerekir. Pratikte geçerliliği kanıtlamış bir olanak: SICK'in yer tespiti ve analiz teknolojileri.

Endüstri 4.0'ın vizyonu ve gerçekleştirilmesiyle ilgili önemli bir husus, proses ve katma değer zincirleri boyunca verilerin toplanması, değerlendirilmesi ve bilgilere dönüştürülmesidir. Buradan her türlü karar için güvenilir bir veri grubu oluşturmak için, sahadaki ve IT düzlemindeki zamansal olarak gecikmiş ve içerik olarak uyumlu olmayan bilgilere neden olan ve şeffaflığı olumsuz etkileyen sistem kesintilerinin önlenmesi gerekir. Şirket için lojistikte bu tür sistem kesintileri, örneğin kaynaklardaki nesnelerin kaldırma arabaları, forkliftler veya tugger train tipi araçlar gibi mobil taşıma araçları yardımıyla çukurlara taşınması için sabit bir üretim veya montaj hattından çıkması durumunda gerçekleşir. Sabit taşıma sistemlerinden farklı olarak, işletme içindeki binalar ve koridorlardan geçen yolun üzerinde normalde tanımlama ve yer tespiti işlemleri gerçekleşmez; kumanda düzlemi açısından nakliye, uzayda da olduğu gibi bir şeylerin kaybolabileceği bir “kara delikten” geçer. Bu noktada şeffaflığın olmaması nedeniyle proseslerin verimliliği olumsuz etkilenir ve bu da kayıp, gecikme, yanlış yere teslimat veya başka hatalara neden olabilir. 

Sensör verilerinin entegrasyonu ve birleştirilmesi aracılığıyla şeffaflık 

Varlık yer tespiti için kullanılan ve ürün mal hareketlerini kaydeden ve şeffaf hale getiren sistemler, örneğin proses hatalarını önleyerek, üretim, montaj, depo veya toplama esnasında kaynakların sürekli ve planlanabilir bir şekilde yüklenmesine olanak sağlayarak, kolay bozulan ürünlerin üst üste bindirilmesini önleyerek veya teslimat akışlarının karmaşıklığını kontrol edilebilir hale getirerek kullanıcı açısından gerçek bir rekabet avantajı olabilir. Tanımlama, pozisyon ve durum tespiti için birbirlerine uyarlanmış sensör sistemleri ve analiz ve görselleştirme araçları sayesinde artık büyük miktarlardaki veriler, hedefe yönelik olarak belirlenebilir ve değerlendirilebilir. Verilerin Varlık Analizi ile yorumlanması, malzeme akışındaki çıkış ve giriş tutumlarını belirlemeye, mobil varlıkların üretim bölümündeki hareketlerini takip etmeye ve böylece karmaşık lojistik ağlarını anlamaya olanak sağlar. Hedef, her zaman ve her yerde, tüm malzeme akışında güvenilir, tekrarlanabilir ve öngörülebilir akışlar sağlamaktır. 

UWB sistemi LOCU: Kesin doğrulukta yer tespiti

Lojistik alanındaki her yer tespiti ve varlık yönetimi çözümünün temel ön koşullarından biri, işaretleme ve tanımlanın yanı sıra malzeme akışıyla ilgili tüm nesnelerin yer tespitidir. Bunun için, talep edilen pozisyon hassasiyetine ve güncelleme hızına bağlı olarak diğerlerinin yanı sıra 2D-LiDAR sensörleri, 3D kamera sistemleri, şerit takibi ve altyapı sensörleri gibi çeşitli sensör teknolojileri mevcut. Etiket tabanlı yer tespitine yönelik UWB sistemi LOCU, bu çözüm portföyünde nispeten yeni ve aynı zamanda bir anahtar teknolojidir. Burada, yakın alan iletişimi için frekans bandı 3,1 GHz ile 10,6 GHz arasında olan bir kablosuz iletişim sistemi söz konusu. Bu çok yüksek frekans aralığı, çok yüksek bir aktarma hızına olanak sağlar. Yaklaşık 20 ila 50 metrelik algılama mesafesi, UWB antenlerinin (çapalar) sürekli çalışma sırasındaki düşük verici gücünde olduğu gibi iç alanda yer tespiti için uygun olmasını sağlar. Bir varlığın yerini tespit edebilmek için, bu varlık, yer tespiti sırasında kendisine benzersiz bir kimlik atayan bir UWB etiketiyle donatılmıştır. Lojistik nesnesi birden çok çapanın algılama aralığında hareket ederse, bu çapalar, etiketle mesafeyi ve denizcilikte kullanılan çapraz kerterize benzer şekilde üç antenin mesafe değerlerinin hesaplanması yoluyla varlığın ilgili mekandaki pozisyonunu belirleyebilir. Bu sırada LOCU, bir metreden düşük bir yer tespiti hassasiyetine ulaşır. Her pozisyon değerine bir zaman damgası atanır ve bu sayede nerede, ne ve ne zaman soruları tam olarak cevaplanır.

İç ve dış mekanlardaki alanların arasında boşluksuz yer tespiti

Malzeme akışı ve şirket için lojistik sadece kapalı bina ve depolama alanlarında değil, sık sık açık alanlarda karışık olarak da gerçekleşir. LOCU, içeriden dışarıya geçilirken kendi yer tespit fonksiyonunu GPS destekli bir sistem çözümü olan TDC-E Gateway Sistemi'ne aktarır. Entegre WLAN, WPAN ve mobil iletişim özelliğine (GSM 3G+) sahip bu çok sensörlü ağ bağlantısı ünitesi, tipik olarak istifleme araçlarında kullanılır. Hem yük taşıyıcılarının, malların ve depolama alanlarının kimlikleri gibi proses verilerini, hem de aracın durum verilerini toplar ve bu bilgileri, GPS yer tespit sinyaliyle birlikte birleştirerek tam kapsamlı bir yer tespiti bilgisi halinde bir araya getirir. Bu sayede, dış mekan alanında da eksiksiz ve zamanında bir proses ve veri şeffaflığı sağlanır.

Varlık Analizi mi yoksa ERP uygulaması mı? İkisi de mümkün!

LOCU ve TDC-E'den gelen veriler ve olası destekleyici sensör teknolojileri tek başına henüz bir katma değer oluşturmuyor, fakat bu bileşenler, çözümlerin, varlık yer tespitine yönelik katma değer oluşturabileceği bir temel niteliğini taşıyor. Bu amaçla, tüm katılımcı yer tespit sistemlerinden gelen yer tespit ve zaman verilerinin uygun yazılım algoritmaları ve güçlü ara katman yazılımları aracılığıyla birleştirilmesi ve bilgi olarak yorumlanması gerekir. SICK, bunun için Varlık Analizi Görselleştirme ve Analiz Platformu'nu geliştirdi. Bu araç; pozisyon, durum ve diğer sensör verilerinin gerçek zamanlı olarak anlaşılır bir şekilde gösterilmesinin yanı sıra, öncelikle, toplanan verilerin hazırlanması için kullanılıyor. Bu sayede, Varlık Analizi; örneğin hareket profillerinin gösterimine, nakliye ve durma sürelerinin analizine ve proses lojistiğiyle ilgili optimizasyon potansiyellerinin türetilmesine olanak sağlıyor. Ayrıca bu analiz aracında özel bir olay yönetimi de organize edilebilir. Bu sayede, bildirimler gibi eylemlerin SMS veya e-posta aracılığıyla otomatik bir şekilde etkinleştirilmesi sağlanıyor. Buna örnek olarak, ürün giriş alanları veya sadece belirli varlıklar için izin verilen veya bir ürün yönetim sistemindeki bir ara katman yazılımı aracılığıyla ürün gönderimleri gibi tanımlı eylemlerin gerçekleştirilmesinin gerektiği kargo koridorları gibi ön tanımlı coğrafi bölgelerde nesnelerin yer tespiti gösterilebilir.

Varlık Analizi, kendi görselleştirme ve analiz fonksiyonlarının yanı sıra ayrıca ham verilerin ve önceden işlenmiş verilerin de şirket genelindeki tedarik zinciri ve varlık yönetimi uygulamaları ile bulut uygulamalarında kullanılmasına olanak sağlayan açık arayüzler sunar. Bu bağlanabilirlik özelliği sayesinde, örneğin kaynaklar ve çukurlar arasındaki çalışma ve taşıma sürelerini değerlendirmek ve tedarik zincirine optimize edecek şekilde müdahale etmek üzere malzeme akışlarının daha iyi anlaşılması için, yer tespit verileri ERP ve MES düzeyinde de kullanılabilir.

Yer tespiti, Lojistik 4.0'a olanak sağlıyor – şimdi!

Yer tespit teknolojileri, Endüstri 4.0 bağlamında ağ üzerinden bağlı bir lojistik sistemi için anahtar işlevine sahiptir. Yer tespit verileri; tüm verimli varlıklar, yük taşıyıcıları ve yükleme araçları açısından yüksek şeffaflık ve anlaşılırlık sağlar. Bu sayede hareket yolları optimize edilebilir ve dinamik olarak uyarlanabilir, donatma süreleri esnek şekilde hazırlanabilir ve planlanabilir, malzeme akışı tüketim odaklı şekilde planlanabilir ve yönetilebilir, ürün hareketleri denetlenebilir ve depolama alanları manüel kayıt işlemleri olmadan yönetilebilir. Yer tespit verileri, daha iyi teslimat kalitesi ve güvenilirliği için üretim ve lojistik proseslerinin hızlı bir şekilde planlanmasına olanak sağlar. SICK'in yer tespiti ve varlık yönetimi için sunduğu çözümler, şirket içi teslimat akışlarında sürekli bir şeffaflık oluşturur, daha fazla proses verimliliği için olanaklar yaratır ve şirket içi lojistik dışında da yeni hizmetler için temel oluşturabilir. 

SICK, en geniş portföye sahip sensör üreticisi olarak sadece sabit konveyör ve depolama için değil, aynı zamanda otomatik yönlendirmeli sistemler, yarı otomatik istif araçları ve mobil platformlar için de yer tespiti aracılığıyla daha fazla üretkenlik, ürün ve proses kalitesine önem veriyor: Waldkirch ve Buchholz'taki ağ üzerinden bağlı kendi üretim ve dağıtım tesisleri ve Freiburg Hochdorf'taki son derece modern, dijital olarak bağlantılı 4.0 NOW fabrikasında.

Diğer katkılar:

Yenilikçi şirket içi lojistik: BMW pilot testinde SICK marka navigasyon ve güvenlik sensörlerine sahip AutoBox

Güvenli ve sağlam: MAN, Heller ve SICK uzmanları, deTec güvenlik ışık bariyerlerini mükemmelleştiriyor

Visionary-B 3B asistan sistemi, geri sürüşlerde kazaları önler

Kurye, ekspres, paket kargo ve posta dağıtım merkezlerindeki AGC sistemleri için komple sensör çözümleri

Otomatik yönlendirmeli sistemler, üretimi otomatikleştirir