Firmy stojí před velkou výzvou: jednat co nejefektivněji. Toky materiálů a intralogistické procesy musí být v každém okamžiku vzájemně optimálně sladěné. Jakmile se proces v některém bodě zasekne, má to dopad na celý řetězec tvorby hodnot – a v neposlední řadě také na konkurenceschopnost. Inteligentní senzorika a síťově propojené systémy zajišťují v rámci Industry 4.0 efektivní procesy v logistice. Data jsou zjišťována, v reálném čase zpracována a tvoří základ rozhodování pro autonomní a řízené procesy. Praktická výhoda: souvislá zpětná sledovatelnost zboží a procesů ve spojení s inteligentními systémy umožňuje samostatnou optimalizaci procesů.
Sklady materiálů, které evidují svoje zásoby v reálném čase a objednávají doplnění materiálů. Kyvadlové vozíky, které si koordinují zakázky a jízdní trasy. Nebo dopravní systémy, které samostatně organizují svoje trasy: tak složité systémy vyžadují vysoce výkonné výrobky a technologie pro spolehlivou práci. Jako jeden z předních výrobců má společnost SICK důmyslná senzorová a softwarová řešení, která v mnoha oblastech zajišťují větší bezpečnost, flexibilitu a efektivitu – v celém řetězci tvorby hodnot.
Flexibilnější procesy díky inteligentnímu síťovému propojení
Síťové propojení je základem pro větší flexibilitu v řetězci tvorby hodnot. Logistické procesy tak lze řídit a optimalizovat v reálném čase pomocí Smart Services na bázi dat. Síťové propojení však nekončí u vlastních vrat haly. Prostřednictvím cloudu lze procesy globálně propojit, synchronizovat a vzájemně sladit.
Pro kontinuální síťové propojení logistických procesů existuje široké spektrum možností. Programovatelný Sensor Integration Machine (SIM) nebo systém komunikační brány TDC sdružuje a přenáší různé datové signály, které lze následně připravit na lokálních serverech nebo prostřednictvím cloudových služeb. Jako zakládající člen asociace International Data Spaces Association (IDSA) klade společnost SICK důraz na suverenitu dat. Každá firma má mít plnou kontrolu nad svými daty a sama rozhodovat, co se s nimi stane. Společnost SICK při tom podporuje bezpečnou výměnu dat mezi kooperačními partnery.
Bezpečná doprava a souvislé sledování nákladu
Ať už se jedná o kontejnerový přístav, koleje, skladové prostory nebo letiště: systémy sledování zásilek zajišťují souvislé zpětné sledování zboží. Asistenční systémy, monitorování pohybu a bezpečnosti zajišťují bezproblémovou dopravu.
Příklad přístavní logistiky: terminály a dopravní procesy jsou maximálně automatizované a řídí se pevnými pravidly. Pro minimalizaci rizika kolizí, a tím poškození nákladů a vybavení přístavu se používají četné senzory, které např. detekují kontejnery, měří vzdálenosti a zabezpečují dopravní prostředky.
Zabezpečení vozidel je stále důležitější také v průmyslovém prostředí. Kamerové, RFID a laserové technologie zajišťují spolehlivou ochranu před kolizí dopravních prostředků řízených řidičem a automaticky řízených vozíků a umožňují snadnou manipulaci s nákladem.
Tyto technologie se používají také při sledování vagonů u nákladních vlaků nebo při dílčí automatizaci manipulace s letadly. Výsledek: vysoká využitelnost dopravních prostředků, a tím krátké časy přepravy bez chybných zásilek a zlepšené pracovní podmínky pro zaměstnance.
Výběr řešení pro dopravu
Intralogistické aplikace s vysoce efektivním řešením
Skladová logistika a spediční centra jsou dvě oblasti, v nichž automatizovaná řešení nabízejí velký potenciál pro zvýšení efektivity a kapacity. Důvodem je extrémně zrychlená překládka zboží a rostoucí náklady na vedení skladu a plochy. Zboží je nutné dopravit z bodu A do bodu B stále rychleji – chybné zásilky příjemce trestá.
V kurýrních, expresních, balíkových a poštovních službách (CEP) závisí úspěch v podstatě na dvou faktorech: kapacitě a přesnosti třídění. Systémy sledování zásilek spolehlivě měří a identifikují balíky také při vysokém tempu. Podle údajů o rozměrech lze na přání zjistit vzniklé poštovné. Systémy sledování zásilek – například instalované na dopravníkových pásech – tak zajišťují transparentnost v dodavatelském řetězci.
Software Package Analytics od firmy SICK navíc umožňuje monitorovat systémy a zachovat přehled o jejich výkonu. Tím je zajištěna zpětná sledovatelnost a lze zvýšit přesnost a efektivitu třídicích procesů – na dopravníkovém pásu, ve spedičním centru nebo v celé síti.
Ve složitých skladových systémech zajišťují senzorová řešení optimální obsazení skladových míst a bezpečnou manipulaci skladovými kyvadlovými vozíky. Integrované kamery a optoelektronické snímače detekují automaticky objekty, kontrolují případné přesahy a polohují kyvadlové vozíky přesně před regály. Bezpečně a efektivně.
Automatická paletizace a kompletace pomocí robotických řešení se bez problémů daří pomocí senzoriky od firmy SICK – díky tokům dat se stává součástí optimálně síťově propojeného průmyslového prostředí.
Výběr řešení pro intralogistiku
Automatizované zásobování výroby
Také ve výrobě mají intralogistická řešení s podporou senzorů stále větší význam. Vedle efektivity zvyšují autonomní procesy často také bezpečnost a kvalitu.
Ať už se jedná o automaticky řízené vozíky (AGV) nebo logistické vozíky: zásobování výroby novými konstrukčními díly a vracení prázdných zásobníků je díky těmto mobilním platformám vysoce efektivní a flexibilní. Snímací proces při nakládání nebo vykládání lze díky nejnovějším RFID technologiím a čtečkám kódů flexibilně a rychle přizpůsobit pro téměř všechny druhy zboží. LiDAR senzory, kamery a radarové senzory zajišťují vyšší bezpečnost autonomních, částečně autonomních nebo také řidičem řízených vozidel ve výrobě. Překážky na trase jsou ihned detekovány a objížděny.
Manipulace s materiálem ve výrobě se zjednodušuje: senzory pro lokalizaci např. na bázi UWB nebo LiDAR technologie zajišťují plnou transparentnost všech důležitých objektů ve výrobě. Na základě automatických objednávek pro zásobníky regálů Kanban nebo just in time přísunu materiálů pomocí robotů a jeřábů. Inteligentní intralogistická řešení šetří čas, úkony a manuální požadování materiálu.
Ať už se jedná o farmaceutický obal nebo o strojní konstrukční díl: individuální řešení track-and-trace pomocí senzorů SICK umožňují kdykoliv jednoznačnou identifikaci jednotlivých objektů a souvislé sledování jejich cesty ve výrobních krocích.
Výrobní logistika se stává inteligentní
Kruh se uzavírá – senzorová řešení ve výrobní logistice i¬pro ty nejmenší meziprostory ve výrobě
Plná transparentnost pro příjemce
Každé zboží má příjemce – ať už je to konstrukční díl pro pracovníka výroby nebo balík, který zákazníkovi doručuje kurýr. Díky inteligentní logistice jsou procesy transparentní. Příjemce se v reálném čase dozví, kde se náklad právě nachází, nebo kdy mu bude pravděpodobně doručen.
Jakmile komponenta dorazí, lze ji jednoduše zaúčtovat prostřednictvím systému sledování zásilek do systému příjemce. Souvislá zpětná sledovatelnost je přitom zajištěna i při cestě více stanicemi.
Ústřední význam má pro odesílatele a příjemce ochrana a suverenita dat. Výměna dat probíhá pouze mezi spolehlivými partnery. Každá firma tak má plnou kontrolu nad tím, kdo a ke kterým datům smí mít přístup.
Výběr řešení pro příjemce
Manuální snímání kmenových dat nepravidelně tvarovaných objektů
Automatická identifikace prostřednictvím RFID na vstupu a výstupu zboží
Máte otázky?
Výrobní logistika se stává inteligentní
Kruh se uzavírá – senzorová řešení ve výrobní logistice i¬pro ty nejmenší meziprostory ve výrobě