Framtiden är redan här. Automatiseringen i den kemiska produktionen fortsätter och fulländas genom moderna sensorer även utanför kärnprocessen. Förutom effektivitet spelar även ett ökat säkerhetsmedvetande och minskande personalresurser en roll. Fokus är materialflöden som i realtid anpassas efter varandra och efter det aktuella behovet beträffande försörjning, förpackning, förvaring och avfallshantering. Intelligenta sensorer i nätverk bildar ramen för framgångsrik verksamhet. Här ser SICK en ytterligare möjlighet att briljera med intelligenta sensorer.
Processeffektivitet börjar med logistiken: förut låg fokus mest på kärnprocesserna vid tillverkning av produkten, idag har man insett att det finns en betydande automatiseringspotential i hela logistikkedjan. Här erbjuder sig SICK som etablerad partner – eftersom sensorlösningar för fabriks- och logistikautomation även kan överföras till processvärlden.
Intelligenta sensorer bildar ramen
Från identifiering och registrering av inkommande leveransfordon och material till förpackning levererar intelligenta SICK-sensorer data för perfekt synkronisering av tillverkningsprocessen. Dessutom kan SICK-sensorer säkra farliga zoner eller övervaka åtkomstskyddade områden. Användningsmöjligheterna för inleverans och utleverans av råmaterial och färdiga produkter breddas genom mångsidiga sensorapplikationer för positionering av lastbilar och tåg och rangeringssäkerheten i allmänhet. Kollisionsundvikande är inte bara viktigt vid lastning, utan även vid rangeringen bakom fabriksgrindarna.
Mobila plattformar och förarlösa fordon i olika storlekar arbetar utan olyckor och säkert genom 2D- och 3D-lösningar för spårstyrning och kollisionsskydd från SICK. Men även gaffeltruckar kan utrustas med förarassistanssystem, säkra laserscannrar eller visionsensorer för att undvika olyckor.
Ett mål är att alltid avlasta medarbetarna genom att tillhandahålla information som kan användas direkt. På så sätt blir intelligenta sensorer i dessa områden till viktiga hjälpmedel för medarbetarna som hela tiden måste axla större ansvar på grund av den ökande tekniska komplexiteten.
Cirkeln av applikationsmöjligheter för periferin sluts vid förpackning av färdiga produkter. SICK erbjuder ett antal optiska sensorer för detta samt kamerabaserade eller RFID-baserade lösningar för avbrottsfri track and trace. SICK-sensorer kan därför även användas i slutet av den lokala värdeskapande kedjan för att skapa den kompletta överblicken.
Länk till Industri 4.0
Sedan företaget grundades för över 70 år sedan har SICK arbetat med optimering av automatiserade processer genom allt intelligentare sensorer. Automatisering med nätverk är kärnan och förutsättningen för produktionsprocesser enligt Industri 4.0. Sensorerna måste då leverera en mängd olika data eller information som möjliggör kommunikation och samarbete. En viktig aspekt är förutseende underhåll, eftersom oplanerade stillestånd på grund av defekter orsakar de högsta kostnaderna.
Med sina automatiseringslösningar erbjuder SICK kunderna många möjligheter att bemästra utmaningarna i den fjärde industriella revolutionen.
Materialtransport på transportband: beröringsfri volymflödesmätning
Bulkscan® LMS511 mäter volymflödet av bulkmaterial exakt och oberoende av väderpåverkan och levererar information för noggrann styrning av råmaterialmängder i produktionen.
