Dynamisk och flexibel produktion

Små stycktal och individualiserade massprodukter är nyckelorden i Industri 4.0. Och för att lyckas med det krävs en maskin eller anläggning som kan hantera variabel produktmatning och som går att anpassa till olika format. Endast så kan godset produceras flexibelt, effektivt och även individuellt enligt kundens önskemål upp till partistorlek 1 och anpassat till variationer i efterfrågan. Sensorintelligens ger flexibiliteten ny kvalitet. Den skapar data i produktionen i realtid. Sensorier från SICK stöttar och avlastar databearbetningen, genom att den utvärderar mätdata på plats med hjälp av intelligenta funktioner och överför motsvarande nyttodata i form av uppdaterad information.

Uppgifterna för de olika komponenterna växer med ökad automatisering i en anläggning: t.ex. används redan fotoceller med flexibla sensorinställningar och diagnosfunktioner inom många branscher. Induktiva givare med IO-Link-förmåga löser komplexa uppgifter direkt i sensorn. Kontrastgivare, nivåsensorer och elektroniska tryckvakter kommunicerar parameterinställningar via integrerade IO-Link-gränssnitt. Mätande automationsljusridåer reducerar kabeldragningen i produktionsmiljöer och ger åtkomst till diagnosfunktioner och formatomställning. Pulsgivare med EtherNet/IP™ har både en aktiv webbserver och funktionsblock för fältbussintegrering. Kompakta 2D-LiDAR-sensorer (även 2D-laserscanner) detekterar objekt säkert med övervakning av ytor.

Applikationsspecialister utvecklar skräddarsydda koncept ur denna portfölj med SICK AppSpace för optimering av produktionsprocesser. SICK sätter fart på Industri 4.0, i varje bransch.

Ett flertal applikationsmöjligheter uppstår tack vare uppkopplingen av alla berörda enheter och det säkra decentrala datautbytet. Dessa kan tillämpas via molnet eller via PLC-styrningar på maskin- och systemnivå. SICK erbjuder ekosystemet SICK AppSpace, en plattform där utvecklingstekniker kan ha ett utbyte och skapa applikationer för sensorer från SICK.