Processlösningar
MCS300P HW

Simultan processövervakning av upp till 6 mätkomponenter

Din fördel

  • Prisvärd, automatisk justering utan testgaser
  • Enkel fjärrövervakning och enkelt fjärrunderhåll tack vare anslutningen till befintliga nätverk
  • Automatisk styrning av det kompletta mät- och provtagningssystemet
  • Nästan underhållsfri och tillförlitlig tack vare varm mätning
  • Kan även användas för en mätning under hög dammbelastning och vid höga temperaturer i kombination med provtagningssonden SCP3000
  • Kort responstid tack vare stort mätgasflöde

Översikt

Simultan processövervakning av upp till 6 mätkomponenter

MCS300P HW är ett värmeextraktivt analyssystem för mätning av gaser. Den registrerar IR- och VIS-aktiva komponenter med variabla mätområden för övervakning och reglering av förbränningsprocesser och avgasreningssystem. Tack vare de uppvärmda systemkomponenterna förhindras ett underskridande av vattnets och syrans daggpunkt. Resultatet blir då ett mindre underhållsbehov, en högre tillförlitlighet på systemet och ett driftsäkert system, även under hårda och svåra driftsvillkor. Tack vare en automatisk justeringsanordning, ett innovativt användningskoncept och moderna kommunikationsprotokoll kan MCS300P HW snabbt och lätt integreras i det lokala processkontrollsystemet.

I korthet
  • Simultan mätning av upp till 6 komponenter plus O2
  • Mätgasflödesövervakning och mätgastryckregistrering
  • Temperatur på systemkomponenterna upp till 200 °C
  • Automatisk växling av mätställe för upp till 3 mätställen (tillval)
  • Automatisk justering av noll- och referenspunkt
  • Integrerad justeringsanordning utan testgas (tillval)
  • Utökad användning via PC och programmet SOPAS ET
  • Flexibelt I/O-modulsystem

Reservdelar

Applikationer

Service & Support

Teknisk översikt

 

Den exakta utrustningsspecifikationen och produktens effektuppgifter kan avvika och är beroende av motsvarande applikation och kundspecifikation.

  • System

    System

    MätstorheterCO, CO2, HCl, H2O, NH3, NO, NO2, N2O, SO2, O2
    MätprinciperInterferensfilterkorrelation, gasfilterkorrelation, zirkoniumdioxidsensor
    Gasflöde
    150 l/h ... 800 l/h
    Mätområden
    CO0 ... 800 ppm / 0 ... 5 Vol.-%
    CO20 ... 20 Vol.-% / 0 ... 100 Vol.-%
    HCl0 ... 700 ppm / 0 ... 12.000 ppm
    H2O0 ... 1 Vol.-% / 0 ... 60 Vol.-%
    NH30 ... 550 ppm / 0 ... 5.000 ppm
    NO0 ... 750 ppm / 0 ... 15.000 ppm
    NO20 ... 500 ppm / 0 ... 4.000 ppm
    N2O0 ... 500 ppm / 0 ... 7.500 ppm
    O20 ... 1 Vol.-% / 0 ... 21 Vol.-%
    SO20 ... 200 ppm / 0 ... 10 Vol.-%
    Andra mätområden och komponenter på förfrågan
    2 mätområden per komponent
    Inställningstid (t90)
    ≤ 150 s
    Beroende på mätgasledningens typ och längd
    Nollpunktsavvikelse
    IR< 2 %: av mätområdets slutvärde per vecka
    Godkänd gräns
    ≤ 2 %: på mätområdets slutvärde
    Processtemperatur
    ≤ +1.300 °C
    Beroende på provtagningssonden
    Mätgastemperatur
    ≤ +220 °C
    Processtryck
    800 hPa ... 1.200 hPa
    Omgivningstemperatur
    +5 °C ... +35 °C
    Temperaturvariationer max. ± 10 °C/h
    Med kylanordning+5 °C ... +45 °C
    Temperaturvariationer max. ± 10 °C/h, andra temperaturer på förfrågan
    Omgivningsfuktighet
    ≤ 80 %
    Ej kondenserande
    ElsäkerhetCE
    IP-klassning
    IP43
    Analoga utgångar2 utgångar:
    0/4 ... 22 mA, 500 Ω
    Galvaniskt frånskiljda, ytterligare utgångar vid användningen av I/O-moduler (tillval)
    Analoga ingångar2 ingångar:
    0/4 ... 22 mA, 100 Ω
    Galvaniskt frånskiljda, ytterligare ingångar vid användningen av I/O-moduler (tillval)
    Digitala utgångar

    3 potentialfria kontakter:
    Ytterligare utgångar vid användningen av I/O-moduler

    2 power-reläer:
    Galvaniskt frånskiljda, ytterligare utgångar vid användningen av I/O-moduler (tillval)

    Digitala ingångar2 potentialfria kontakter:
    Ytterligare ingångar vid användningen av I/O-moduler
    Kommunikationsgränssnitt

    Modbus

    Ethernet

    Typ av fältbussintegrationTCP
    FunktionAnslutning till programmet SOPAS ET eller OPC-server
    Antal1
    Indikering
    LC-display
    Status-LED:er: ”Power”, ”Störning” och ”Behov av underhåll”
    InmatningFunktionsknappar
    Användning

    Via styrenhet i analysatorn

    Två användarnivåer, en lösenordsskyddad

    Applikationsspecifika program för systemstyrning

    Via programmet SOPAS ET

    UtförandePlåtskåp
    Dimensioner (B x H x D)
    800 mm x 2.160 mm x 600 mm (detaljer, se måttskisserna)
    Vikt
    ≤ 300 kg
    Energiförsörjning
    SpänningBeroende på modell
    Korrigeringsfunktioner

    Korskänslighetskompensation av upp till 6 störningsvärden

    Intern justeringsenhet (tillval)

    KontrollfunktionerAutomatisk kontrollcykel för noll- och referenspunkt
Du hittar alla tekniska data vid resp. produkt

Downloads