Датчики потока
Bulkscan®

Бесконтактный датчик для измерения объемного расхода, не требующий технического обслуживания

Преимущества

  • Максимизация пропускной способности конвейера
  • Снижение расходов на техническое обслуживание посредством предотвращения проскальзывания ленты при помощи Bulkscan® LMS511
  • Увеличение эффективности за счет оптимизации производительности ленточного конвейера
  • Простой монтаж
  • Минимальные затраты на техническое обслуживание
  • Экономия за счет максимального сокращения энергопотребления
  • Большой диапазон рабочих температур окружающей среды делает возможным использование на открытом воздухе

Обзор

Бесконтактный датчик для измерения объемного расхода, не требующий технического обслуживания

При помощи технологии определения времени прохождения света Bulkscan® бесконтактным способом измеряет объёмный расход сыпучего материала на транспортёрных лентах. Благодаря технологии многократного эхо Bulkscan® генерирует надёжный сигнал объёмного расхода исходя из времени полёта лазерного луча и скорости движения ленты независимо от свойств сыпучего материала и влияния атмосферных условий. Помимо определения общего количества и расчёта массового расхода, Bulkscan® со встроенной функцией для определения центра тяжести сыпучего материала распознает одностороннюю нагрузку и, таким образом, предотвращает повышенный износ ленты. Прочный корпус, разработанный для промышленного применения, хорошо подходит для сложных условий эксплуатации. Встроенный нагреватель позволяет безопасно работать в широком диапазоне температур окружающей среды. Для подключения измерительной системы к хост-системе связи могут использоваться дискретные сигналы, а также Ethernet TCP/IP.

Краткий обзор
  • Эффективное и экономичное бесконтактное измерение объёмного и массового расхода сыпучих материалов
  • Высокое разрешение благодаря лазерным импульсам с высокой угловой разрешающей способностью
  • Высокая надёжность благодаря анализу импульса многократного эхо
  • Встроенная функция для определения центра тяжести сыпучего материала
  • Прочная конструкция для неблагоприятных условий окружающей среды
  • Измерения даже при низких температурах посредством встроенного нагревателя
  • Компактный корпус со степенью защиты IP 67

Преимущества

Максимальная производительность транспортировки при минимальных расходах на техобслуживание — бесконтактное измерение объёмного расхода с помощью Bulkscan®

В зависимости от условий окружающей среды регистрация объёмного расхода на промышленных ленточных транспортёрах может быть очень сложной задачей. Пыль, влага и вибрации со временем разрушают такие механические решения, как, например, конвейерные весы. В результате требуется трудоемкое техобслуживание или повторная калибровка. Технология измерения времени прохождения света, используемая в Bulkscan®, напротив, позволяет непрерывно записывать данные. Измерение расстояния до поверхности сыпучего материала осуществляется бесконтактным способом. Исходной точкой для расчёта объёмного расхода является опорный контур пустой транспортёрной ленты. Профиль сыпучего материала определяется по разнице между эталонным значением и измеренным значением. Объёмный расход можно рассчитать в сочетании со скоростью ленты. Так можно определить оптимальную скорость ленты и обеспечить экономичное использование транспортёра.
Прямая регистрация объёмного расхода

Внешние факторы, такие как влажность, влияют на массу сыпучего материала. При использовании только конвейерных весов ошибочные предположения об объёме могут привести к превышению или занижению нагрузки в последующих процессах и к простою оборудования. Прямая регистрация объёмного расхода с помощью Bulkscan® предотвращает это.

Определение скорости ленты

Для получения точных данных измерения на ленточных транспортёрах с переменной скоростью Bulkscan® можно комбинировать с энкодером. Он сообщает Bulkscan® текущую скорость ленты.

Бесконтактный принцип измерения датчика Bulkscan® обеспечивает длительный срок службы и неизменно надёжные данные измерения.

Рассчитан на экстремальные условия

Для транспортировки сыпучего материала даже в неблагоприятных условиях окружающей среды — будь то снег или дождь — и при сильном загрязнении нужны надёжные данные. Bulkscan® рассчитан на работу в таких экстремальных ситуациях. Проверенная временем технология 5-кратного эхо датчика Bulkscan® LMS511 отфильтровывает паразитные эхо-сигналы, вызванные пылью, туманом, стеклом или осадками, предоставляя надёжные результаты измерения. Кроме того, корпус со степенью защиты IP67 надёжно защищает датчики от попадания пыли и влаги. Встроенный нагревательный элемент, рассчитанный на обширный диапазон температур, поддерживает рабочую температуру электроники даже в очень холодных условиях.

Компенсация воздействия погодных явлений за счёт технологии 5-кратного эха

Технология 5-кратного эха датчика Bulkscan® LMS511 позволяет выполнять высокоточные и надёжные измерения объёмного расхода практически при любых погодных условиях.

Высококачественные компоненты в прочном корпусе

Благодаря прочному корпусу со степенью защиты IP67 датчик Bulkscan® невосприимчив к воздействию воды и пыли.

Bulkscan® обеспечивает максимальную надёжность при измерении объёмного расхода на улице — независимо от погодных условий.

Оптимизация процессов с помощью дополнительных функций Bulkscan®

Bulkscan® может рассчитать высоту сыпучего материала в середине транспортёрной ленты или в самой высокой точке сыпучего материала. Это позволяет, к примеру, своевременно распознать большие камни, прежде чем они заблокируют или повредят машины на последующих этапах обработки. Кроме того, датчик может рассчитывать центр тяжести сыпучего материала. Асимметричная загрузка или неравномерное распределение массы могут привести к перекосу ленты и повышенному износу. Контроль центра тяжести является базой для коррекции нагрузки на ленту и продлевает период эксплуатационной готовности оборудования. Кроме того, Bulkscan® LMS511 позволяет обнаруживать смещение ленты и потерю материала. С помощью функции «Контроль движения ленты» датчик своевременно распознаёт положение загрузки и её границу. Это гарантирует оптимальное использование установки.

Измерение уровня

Более высокий уровень безопасности для последующих этапов обработки за счёт контроля профиля высоты и предупреждения в случае возникновения отклонений.

Расчёт центра тяжести

Меньший износ транспортёрных лент и роликов благодаря расчёту центра тяжести сыпучего материала, который может свидетельствовать об односторонней загрузке.

Контроль движения ленты

В рамках непрерывного контроля движения ленты проверяется, не уходит ли транспортёрная лента слишком далеко от идеального рабочего положения, что снижает износ установки и предотвращает потерю материала.

Дополнительные функции датчика Bulkscan® сводят к минимуму количество незапланированных простоев и сокращают расходы на техобслуживание благодаря немедленному распознаванию неправильной нагрузки.

Многочисленные коммуникационные интерфейсы для разнообразного применения

Благодаря нескольким коммуникационным интерфейсам датчик расхода Bulkscan® легко интегрируется практически в любую производственную среду. Наряду с Ethernet доступны RS-232/RS-422, а также двоичные переключающие выходы и входы. При техобслуживании доступ к устройству можно получить через UBS-порт. С помощью опционального модуля ввода/вывода BAM100 цифровые измеряемые значения могут преобразовываться по четырём каналам в аналоговые сигналы. Это позволяет использовать Bulkscan® даже без внешних систем управления и расширяет возможности интеграции.

Разные коммуникационные интерфейсы внутри большого производственного комплекса не являются для Bulkscan® проблемой благодаря разнообразным выходным сигналам.

Применение

Технические данные

 
  • Обзор технических данных

    Обзор технических данных

    Принцип измеренияТехнология измерения времени полета лазерного луча
    СредаСыпучие материалы
    Выходной сигнал

    Ethernet

    Цифровые входы и цифровые выходы

    Вспомогательный USB-разъем

    RS-232 / RS-422

    Макс. скорость движения ленты30 m/s / ≤ 20 m/s
Подробные технические характеристики вы можете найти на странице соответствующего устройства

Загрузки