Фабиан Шмидт, руководитель отдела цифрового производства компании SICK, объясняет, как для него связаны «мышление роста», рациональная цифровизация и достижение обещанных результатов.
Сама по себе стратегия Digital first (цифровизация — в первую очередь) ещё не даёт дополнительного преимущества
23.07.2021
Мышление — драйвер или тормоз? Для Фабиана Шмидта это вопрос (корпоративной) культуры. Он различает «фиксированное мышление» (англ. Fixed Mindset), которое характеризуется закостенелостью, и «мышление роста», которое позволяет искать новые пути, осваивать новые сферы. «Для меня это также означает, что положительные примеры в повседневной деятельности позволяют достичь гораздо большего, чем директивы «сверху–вниз». Тот, кто меняет своё отношение, делает это только в том случае, если понимает, почему это изменение полезно или необходимо. Такой образ мышления эффективен и в отношении цифровой трансформации: что я могу сделать сегодня, чтобы в будущем было лучше?», — говорит руководитель отдела цифрового производства компании SICK.
Команда цифрового производства в SICK: цифровые
решения для Intelligent Supply Network
Показать на собственном примере «мышление роста» (англ. Growth Mindset) Шмидт также считает одной из своих задач в команде. В начале 2021 года в компании SICK была основана команда цифрового производства (англ. Digital Manufacturing Team), которую он возглавляет вместе с Томасом Адольфом. Самое главное для него — это единое видение: «Будучи командой, мы должны знать, куда мы хотим двигаться. Наши конкретные задачи определяются нашим видением. Если видение остается абстрактным или если вышестоящая задача не связана с конкретными шагами, решить её будет сложно. Наша главная цель — цифровая трансформация нашей глобальной интеллектуальной сети поставок (англ. Intelligent Supply Network). Сюда входит всё, что относится к производственному процессу: от закупки сырья до производства и доставки. Как команда, мы фокусируемся на производстве, где и хотим продвигать цифровизацию. Мы всегда начинаем с вопроса «В чём заключаются предлагаемые нами преимущества?» Наша миссия — найти цифровые решения для интеллектуальной сети поставок и таким образом создать конкурентное преимущество».
Цифровые технологии на производстве
Модное слово «цифровизация» для него не далёкая несбыточная мечта о будущем, а действительно осязаемый, незаменимый элемент повседневной жизни — пока очевидны преимущества. «Будущее весьма эфемерно, но нужно с чего-то начинать, поэтому мы должны сделать цифровизацию максимально конкретной для нас. Раньше наши сотрудники получали информацию в рабочей папке в распечатанном виде. Они были вынуждены пролистывать десятки страниц, чтобы получить информацию о важном на данный момент этапе работы. Сегодня эта информация поступает в цифровом формате. Необходимость в пролистывании отпадает, но разве сейчас это является дополнительным преимуществом? Дополнительное преимущество возникает только тогда, когда я могу связать отображаемую информацию, например, с текущим этапом работы, то есть генерирую индивидуальный поток информации, который позволяет сэкономить время. Возможно, в будущем работники также будут носить умные очки, которые будут создавать оптическую проекцию инструкции прямо на рабочем месте? Также возможно, что их роль полностью изменится. Возможно, их задача будет заключаться в том, чтобы контролировать машины, а не выполнять рабочие операции самостоятельно?»
Преодоление сложностей с правильной информацией
Фабиан Шмидт рассматривает две тенденции, которые повлияют на сферу труда в будущем. И автоматизация, и цифровизация приведут к тому, что рабочие операции, которые сегодня выполняет человек, станут ненужными. «В то же время оба фактора ведут к увеличению сложности производственной среды: появляется больше программного обеспечения и больше машин. И с этой сложностью нужно как-то справляться, поэтому я не думаю, что люди исчезнут с заводов и фабрик. В обозримом будущем человек, его интеллект и креативность будут незаменимы. Он в центре всего. Но чтобы справиться с этой сложностью, ему нужна правильная информация, значимость которой всё больше растёт. Я пока не вижу, что создаётся так называемый сверхразум, равный человеческому, но по этому поводу мнения расходятся».
Разумная цифровизация
Впрочем, в такие общие концепции, как Digital first, Шмидт тоже не очень верит: «Самые важные вопросы: чего ты хочешь добиться? Какую пользу ты хочешь получить? Чисто технологический подход, который я часто наблюдал в последние годы, не продвигает нас дальше. Использовать технологию только потому, что она есть — нецелесообразно. Так, например, само по себе существование машинного обучения не означает, что оно будет лучшим решением для моего проекта. Возможно, есть более простой и экономичный метод, который подходит намного лучше. Если я с самого начала связываю себя с цифровым решением, это ограничивает меня».
Но как быстрее всего определить, какое решение является правильным? Чтобы ответить на этот основной вопрос, Шмидт и его команда делают ставку на сочетание гибкой работы и минимально жизнеспособного продукта (англ. Minimum Viable Product, MVP), первого прототипа решения или продукта, обладающего минимальными функциями. «Если я хочу добиться улучшения, я должен быть уверен, что это действительно улучшение. Поэтому я должен как можно раньше перепроверить свою идею». В этом могут помочь кросс-функциональные команды и гибкая методология, когда профессиональные знания из разных областей объединяются уже на раннем этапе. «В цифровом производстве себя зарекомендовала междисциплинарная команда. Специалисты по планированию производства и разработчики программного обеспечения работают над одной и той же проблемой и всегда приходят к разным результатам. Это более быстрый и более инновационный подход, потому что проблема рассматривается с разных точек зрения».
Межотраслевое сотрудничество: «Каждый должен понимать, что делает другой».
Решения, которые получаются в результате сотрудничества гибких команд, часто представляют собой минимально жизнеспособные продукты. Для Фабиана Шмидта — это лучший способ быстро проверить, действительно ли решение соответствует тому, что обещалось: «Это минимально возможное решение, с которым мы можем идти к пользователю. Это ещё не стопроцентное решение, но благодаря коротким циклам обратной связи мы быстро понимаем, правильным ли было предположение, которому мы следовали на пути к идее». Во внутреннем контексте Фабиан Шмидт сравнивает подход MVP в том числе и с цифровизацией производства: «Когда мы говорим о цифровизации производства, важно проверять каждое цифровое решение непосредственно с коллегами, работу которых оно призвано облегчить. В конце концов, именно они являются экспертами. Мы сможем получить конкурентное преимущество только в том случае, если будем делать это очень хорошо, ведь, естественно, каждый хочет улучшить свои внутренние процессы. В цифровом производстве мы сосредоточились на том, чтобы работать на стыке разных отраслей. Каждый должен понимать, что делает другой. Только в таком случае цифровое преимущество приносит реальную пользу».
