Oprogramowanie pośredniczące i korzyści wynikające z integracji pionowej: firma SICK od kilku lat realizuje elastyczną strategię przyszłości, zakładając wewnętrzne start-upy. Główną zasadą działania jest wizjonerskie zarządzanie start-upami i połączenie z istniejącymi obszarami koncernu w celu wytworzenia efektu synergii. Zapewnia to dobrą wymianę informacji. Pracownicy start-upów otrzymują od działu sprzedaży informację zwrotną o tym, jakie nowe podejścia są pożądane przez klienta. Dzięki integracji inicjatywy Start-up Connectivity/Middleware, firma SICK realizuje coraz więcej projektów cechujących się koncepcją integracji pionowej.
Zautomatyzowane przyjmowanie towarów za pomocą oprogramowania pośredniczącego i integracji pionowej
Możliwości, jakie daje cyfryzacja, nie polegają jedynie na produkcji. Do ich wykorzystania w całym łańcuchu dostaw potrzebne jest nowe rozumienie logistyki – od zaopatrzenia, poprzez logistykę magazynową i produkcyjną, aż po logistykę dystrybucyjną. Na zlecenie przedsiębiorstwa logistycznego firma SICK wyposażyła nowe centrum dystrybucyjne producenta markowych tekstyliów w bazujące na RFID automatyczne rozwiązanie do kontroli dostaw towarów. „W przeszłości w celu stałego zapewnienia wysokiej jakości zapasów, nie tylko skanowano i rejestrowano kod kreskowy na każdym opakowaniu, lecz także otwierano losowo niektóre opakowania i sprawdzono ich zawartość. Oczywiście wymaga to czasu” – wyjaśnia Manfred Pierl, kierownik sprzedaży ds. międzynarodowych klientów kluczowych firmy SICK Vertriebs-GmbH. „Obecnie producenci tekstyliów niemal wszystkie produkty znakują etykietami RFID, oczywistym wyborem było więc rozwiązanie oparte na technologii RFID”.
Rozwiązanie wynikające z bycia blisko klienta
Już podczas pierwszych testów z zastosowaniem technologii RFID system odczytu RFMS Pro wykrywał z dużą niezawodnością liczbę produktów znajdujących się w opakowaniu nawet bez otwierania kartonów transportowych. „Półautomatyczne porównanie wymaganej i rzeczywistej wartości zaowocowało ogromną oszczędnością czasu. Jednak integracja urządzeń RFID bezpośrednio z systemem zarządzania towarami producenta przynosi znacznie większe korzyści dla klienta” – wyjaśnia Manfred Haberer z działu Start-up Connectivity / Middleware w firmie SICK. „Używając naszego oprogramowania pośredniczącego, udostępniamy wyniki porównania towarów z systemem zarządzania magazynem producenta wyrobów tekstylnych. Dzięki temu udało nam się przekonać zarówno firmę logistyczną, jak i producenta do wyboru w pełni zautomatyzowanego rozwiązania stosowanego w miejscu dostaw towarów”.
Dobre relacje ułatwiają pracę
„Cieszę się, że skontaktowałem się z moimi kolegami ze Start-up Connectivity/Middleware we wczesnej fazie projektu. W szczegółowych rozmowach pomiędzy ekspertami klienta i kolegami z działu start-upów horyzont kontroli miejsca dostaw towarów był stale poszerzany o dodatkowe korzyści” – wyjaśnia Manfred Pierl. Rozwiązanie, które zostało ostatecznie wdrożone, uzupełniono o technologię przenośników i urządzeń odrzucających. Obecnie umożliwia ono w pełni automatyczne odrzucanie wadliwych paczek w oparciu o kontrolę liczby i numerów katalogowych. Jakość dostarczonych towarów można teraz zapewnić natychmiast, a wszelkie odchylenia mogą być reklamowane u dostawcy. Tym samym nie tylko obniżyła się wysokość kwot odpisów w przypadku błędów inwentaryzacyjnych, lecz także zapewniono dostępność niezbędnych artykułów. Dzięki temu sklepy nie są zaopatrywane zbyt późno lub w nieprawidłowy towar.
Doskonałe połączenia likwidują wszystkie luki
„Jako inicjatywa start-upowa oferujemy kompleksowe wsparcie w zakresie sprzedaży. Opracowaliśmy na przykład ankiety, za pomocą których pracownicy działu sprzedaży mogą szczegółowo zapytać klientów o problemy techniczne, nawet jeśli nie są oni ekspertami w tej dziedzinie. Wspólnie z działem sprzedaży i kierownikami projektów działamy w nowym obszarze biznesowym. W przeszłości pracowaliśmy głównie z integratorami oprogramowania, ale teraz możemy sami zająć się tym obszarem. A jest na to zapotrzebowanie. Dzięki naszym rozwiązaniom integracyjnym dostosowanym do potrzeb konkretnego klienta możemy z jednej strony zlikwidować lukę pomiędzy pozyskiwaniem danych z czujników a systemami zarządzania i planowania klienta, a z drugiej strony nawiązać nowe relacje z klientami w zakresie rozwiązań software-owych” – podsumowuje Manfred Haberer. Zdolność do integracji i spójność to zasadnicze cechy inteligentnych i przyszłościowych struktur komunikacyjnych szczególnie w odniesieniu do przemysłu 4.0.