Komunikacja dynamicznie się zmienia. W przejrzystej produkcji maszyny i czujniki komunikują się nie tylko ze sobą nawzajem, lecz także bezpośrednio z siecią Ethernet lub chmurą. System zamknięty staje się systemem otwartym. Zmienia się jednak nie tylko ilość informacji, które są przetwarzane bezpośrednio na miejscu. Zupełnie nowy poziom osiągnęła też jakość.
Nowa jakość danych bezpośrednio na poziomie czujnika
Jednym z przykładów mogą być informacje o stanie instalacji produkcyjnych i powiązane prognozy dotyczące ewentualnych przestojów w produkcji, generowane za pomocą innowacyjnych systemów informacji zwrotnej. Jest to możliwe dzięki szybkiemu wzrostowi mocy obliczeniowej, która może być już także wykorzystywana w sposób zdecentralizowany na obrzeżach sieci lub bazy produkcyjnej. Dzięki temu produkcja staje się bardziej elastyczna i dynamiczna, co umożliwia indywidualne i szybkie reagowanie na wymagania klientów w każdej chwili.
Aktualne poziomy komunikacji w fabryce
Rozpowszechniona do dziś forma komunikacji, która prowadzi od czujników do jednostek sterujących i na nadrzędne poziomy sterowania procesami, produkcją i przedsiębiorstwa, to system zamknięty. Dane są tu przekazywane z urządzeń obiektowych, tj. czujników i elementów wykonawczych, do programowalnego sterownika PLC.
Poziomy komunikacji w dobie Przemysłu 4.0
W przyszłości za pomocą zdecentralizowanej mocy obliczeniowej dane będą przetwarzane w informacje bezpośrednio w czujniku. Decyzje będą podejmowane na poziomie zdecentralizowanym. Informacje dotyczące procesów, produkcji i przedsiębiorstwa będą przekazywane bezpośrednio do sieci Ethernet i chmury.
Informacje oparte na sieci
W przyszłości chmura będzie stawać się coraz ważniejsza dla zarządzania całymi procesami. Rzeczywista główna moc obliczeniowa jest jednak w coraz większym stopniu przenoszona na obrzeża. Czujniki przetwarzają tu zgromadzone dane w informacje, które są następnie opracowywane w sieci Ethernet lub w chmurze na potrzeby dalszych procesów.
Masz pytania?
