Dokładne specyfikacje urządzenia i parametry produktu mogą się różnić i zależą od danego zastosowania i specyfikacji użytkownika. Zgodnie z art. 2 (4) produkt ten nie jest objęty zakresem obowiązywania dyrektywy RoHS 2011/65/WE oraz nie jest przeznaczony do zastosowania w produktach objętych zakresem obowiązywania tej dyrektywy. Więcej informacji można znaleźć w Informacjach o produkcie.
Przegląd
Niezawodny i dokładny pomiar przepływu objętościowego w procesach
Za pomocą przepływomierzy masowych do gazów FLOWSIC100 Process można wykonywać pomiary przy ciśnieniach do 16 barów – także w strefach zagrożonych wybuchem 2. Moduły nadawczo-odbiorcze są dostępne w hermetycznych obudowach ze stali nierdzewnej lub tytanu. Standardowy system składa się z modułu sterującego MCU i 2 modułów nadawczo-odbiorczych lub jednej lancy pomiarowej. Moduł MCU służy do wprowadzania i wyprowadzania sygnałów, do przeliczania z uwzględnieniem wielkości odniesienia (normalizacja) oraz do wygodnej obsługi na ekranie LCD.
Przegląd
Odporne na korozję przetworniki ze stali nierdzewnej lub tytanu
Ciśnienie procesowe do 16 barów
Dostępna wersja zabezpieczona przed wybuchem do zastosowania w strefie 2 (ATEX)
Hermetyczne przetworniki ultradźwiękowe
Pomiar niemal bez straty ciśnienia i bez wpływu na proces
Automatyczna kontrola punktu zerowego i punktu odniesienia
Prędkość gazu, Przepływ masowy, Strumień objętości w warunkach roboczych, Przepływ objętościowy w warunkach normalnych, Prędkość dźwięku, Temperatura gazu
Zasada pomiaru
Pomiar różnicy czasu przejścia fali ultradźwiękowej
Strefa zagrożona wybuchem
3G
Temperatura gazu
–40 °C ... +260 °C
Ciśnienie robocze
–0,5 bar ... 16 bar W zależności od wersji urządzenia
Średnica nominalna rury
0,15 m ... 1,7 m W zależności od wersji urządzenia
Stopień ochrony
IP65
USB
✔
Funkcja
Zintegrowanie z oprogramowaniem SOPAS ET
Szeregowy
✔
Rodzaj wbudowania
RS-232
RS-485
Funkcja
Zintegrowanie z oprogramowaniem SOPAS ET
Wewnętrzna magistrala systemowa
Ethernet
✔
Rodzaj wbudowania
Za pośrednictwem opcjonalnego modułu interfejsu
Modbus
✔
Rodzaj wbudowania
ASCII RS-485 (za pośrednictwem opcjonalnego modułu interfejsu)
RTU RS-485 (za pośrednictwem opcjonalnego modułu interfejsu)
TCP (za pośrednictwem opcjonalnego modułu interfejsu)
HART
✔
Rodzaj wbudowania
Za pośrednictwem opcjonalnego modułu interfejsu
PROFIBUS DP
✔
Rodzaj wbudowania
Za pośrednictwem opcjonalnego modułu interfejsu
Foundation Fieldbus
✔
Rodzaj wbudowania
Za pośrednictwem opcjonalnego modułu interfejsu
Funkcje diagnostyczne
Automatyczny cykl kontroli punktu zerowego i punktu odniesienia
Rozszerzona diagnostyka urządzenia za pośrednictwem oprogramowania SOPAS ET
