Obecnie coraz więcej uwagi poświęca się spełnianiu wysokich wymagań co do jakości usług w branży intralogistycznej. Jednocześnie w dobie coraz częstszych wysyłek wszelakich towarów (zakupy online, przesyłki między zakładami produkcyjnymi etc.) oraz coraz większej wymaganej przepustowości sortowni i hubów przeładunkowych, wydajność systemów wspomagających agregację danych o przesyłkach musi rosnąć, zachowując tym samym odpowiedni poziom jakości zbieranych informacji. Również coraz częściej istotnym staje się fakt koniecznej pełnej identyfikowalności przesyłki oraz możliwości odtworzenia jej pełnej drogi pomiędzy nadawcą i odbiorcą.
Rozwiązania dla branży intralogistycznej na miarę XXI
2023-05-16
Firma SICK jako globalny dostawca rozwiązań dla niemal wszystkich branż posiada w swojej ofercie m.in. gotowe systemy dedykowane do konkretnych zadań związanych z intralogistyką.
AGREGACJA PODSTAWOWYCH DANYCH O TOWARACH I PRODUKTACH (WAGA, WYMIAR, IDENTYFIKACJA) Z UŻYCIEM SYSTEMU MASTER DATA ANALYZER VISION.
Precyzyjna i niezawodna agregacja danych o towarach i produktach takich jak waga, wymiar oraz identyfikator (kod) to obecnie podstawa zarządzania zarówno w nowoczesnych centrach logistycznych i sortowniach, jak również w przypadku małych i średnich przedsiębiorstw. Wiedza na temat podstawowych cech towaru/produktu pozwala skutecznie zoptymalizować wszelakie operacje logistyczne, takie jak transport czy przechowywanie. System MDA Vision pozwala w bardzo krótkim czasie zwarzyć, zmierzyć oraz zidentyfikować dany obiekt, a następnie z wykorzystaniem dostępnych protokołów komunikacyjnych przesłać do nadrzędnego systemu IT. Pozwala to zaoszczędzić czas potrzebny na opisywanie podstawowych cech produktu i znacząco obniża koszty agregacji danych o towarach.
WYSOKOWYDAJNE SYSTEMY DYNAMICZNEGO ODCZYTU KODÓW W OPARCIU O LINIOWE KAMERY 2D SERII ICR8XX.
Wysoka wydajność sortowania w nowoczesnych centrach logistycznych wymaga rozwiązań zaawansowanych i jednocześnie bardzo skutecznych, gdyż prawidłowy odczyt kodu to jeden z filarów poprawnego procesu sortowania. SICK jako jeden z wiodących dostawców systemów Track&Trace na świecie dostarcza systemy spełniające nawet najbardziej wymagające kryteria. W oparciu o liniowe kamery 2D serii ICR8xx realizowane są najbardziej złożone i wysokowydajne procesy m.in. identyfikacji kodów zarówno 1D jak i 2D. Istnieje możliwość realizacji odczytu z każdej ze stron (odczyt 6-cio stronny), przy jednoczesnym zachowaniu minimalnych odstępów pomiędzy kolejnymi paczkami. Rozwiązania tej klasy z powodzeniem stosowane są w branżach CEP, Retail czy E-commerce.
KOMPLETNY SYSTEM DWS (DIMENSIONING WEIGHING SCANNING) JAKO KLUCZOWY ELEMENT PROCESU IDENTYFIKACJI I ŚLEDZENIA PRZESYŁEK W BRANŻY INTRALOGISTYCZNEJ.
W celu maksymalnego zautomatyzowania procesu agregacji danych podczas transportu bliskiego przesyłek kurierskich, firma SICK dostarcza w pełnym zakresie usług gotowy system do pomiaru gabarytu i wagi przesyłek oraz identyfikacji kodów logistycznych. Rozwiązanie jednocześnie może zostać dostosowane do indywidulanych potrzeb Klienta, tak aby zmaksymalizować korzyści płynące z inwestycji. System może posiadać certyfikację LFT (Legal For Trade) wg dyrektywy MID (Measuring Instruments Directive) w celu wykorzystania danych pomiarowych (objętość i waga) do rozliczeń z Klientami. Uzupełnieniem od strony oprogramowania jest Package Analytics, czyli opracowany przez SICK software agregujący wszystkie zebrane w procesie dane (objętość, waga, kod, opcjonalnie zdjęcie) oraz przedstawiający je w sposób czytelny i uporządkowany. Oprogramowanie pozwala również na archiwizację danych w danym okresie czasu, tak aby w razie potrzeby użytkownik miał do nich łatwy i przejrzysty dostęp.
SYSTEM DWS PALLET JAKO WSPARCIE PRZY POMIARACH OBJĘTOŚCI ORAZ WAGI PALET W CENTRACH LOGISTYCZNYCH ORAZ HUBACH PRZEŁADUNKOWYCH.
Niezastąpionym uzupełnieniem w centrach logistycznych oraz hubach przeładunkowych operujących na całych paletach jest system DWS Pallet, który umożliwia znaczne skrócenie pozyskiwania podstawowych danych o paletach (objętość, waga, kod). Operator odstawia jedynie paletę w wyznaczonym obszarze, tak aby system samoczynnie dokonał pomiaru wagi oraz objętości. Odczyt kodu logistycznego odbywa się za pomocą ręcznego czytnika kodów. Tak zebrane informacje trafiają do kontrolera SICK, a następnie do nadrzędnego systemu IT Klienta do dalszej obróbki. Rozwiązanie może być dostosowane do indywidualnych wymagań Klienta, tak aby optymalnie realizować swoje zadania. Zebrane w ten sposób dane umożliwiają sprawniejsze generowanie dokumentów logistycznych, eliminowane są potencjalne błędy możliwe przy pomiarach ręcznych, a także znacznie upraszczają optymalizację procesu załadunku, tak aby jak najefektywniej wykorzystać miejsce w samochodzie dostawczym czy samolocie. System może być certyfikowany wg normy Legal For Trade zgodnie z dyrektywą MID (Measuring Instruments Directive), czyli dane mogą być wykorzystywane do rozliczeń z Klientami.
