Verpakkingsmachines worden gebruikt in de meest uiteenlopende branches. Om de productie vlot te laten verlopen, moeten ze binnenkomende verpakkingen op een betrouwbare manier correct herkennen en verwerken. Het bedrijf MULTIVAC heeft een nieuwe versie van zijn TX-verpakkingsmachine uitgerust met een reflector fotocel van SICK, die dankzij IO-Link flexibel kan worden aangepast via besturingscommando's.
Herkenning van moeilijke verpakkingen door flexibele sensorparametrering met IO-Link
19-jun-2023
Precisie wordt gevraagd
De verpakkingsmachine plaatst de bovenfolie op de inkomende onderste trays en verzegelt ze. De reflector fotocel voor traydetectie zorgt ervoor dat de trays correct worden gepositioneerd voor het grijpproces en vervolgens correct in het sealapparaat lopen, waar de uitwisseling van atmosfeer plaatsvindt en de bovenfolie op de tray wordt verzegeld. Vooral in de levensmiddelenindustrie is hier optisch gezien maximale precisie vereist, omdat klanten zelfs kleine verschuivingen in de bedrukking opmerken.
Conventionele fotocellen kunnen niet automatisch worden ingesteld op verschillende producten. Ze hebben alleen een standaardinstelling die handmatig wordt gemaakt via de teachknop of een externe teachingang op de sensor. Bij het overschakelen op een ander product moeten de nieuwe parameters dus eerst op een omslachtige manier worden ingeleerd.
Aanstuurbare reflector fotocel met IO-Link
Samen met SICK heeft MULTIVAC nu een nieuwe versie van de TX-verpakkingsmachine ontwikkeld die zonder veel moeite geconfigureerd kan worden voor een grote verscheidenheid aan verpakkingen en dus in staat is om verschillende trays betrouwbaar te detecteren, ongeacht hun transparantie of kleur. Dit wordt mogelijk gemaakt door de WLG4SC-reflector fotocel, waarvan de schakeldrempel direct voor het specifieke product ingesteld kan worden via een besturingsopdracht dankzij IO-Link.
Naast de herkenning van trays van verschillende materialen, van zwart tot gekleurd of melkachtig transparant tot volledig transparant, kunnen ook andere parameters en instellingen zoals "Quality of teach" en "Quality of run" worden gerealiseerd dankzij bidirectionele communicatie via IO-Link. Volledige toegang tot een groot aantal gegevens van de reflector fotocel en de kwalitatieve herkenning maakt naadloze Condition Monitoring mogelijk. Dit betekent dat de klant een verslechtering van de detectie in een vroeg stadium kan detecteren en eventuele storingen kan verhelpen voordat ze de productie stilleggen. De foto-elektrische sensor werkt altijd met de grootst mogelijke robuustheid; valse detecties worden tot een minimum beperkt en de machinebeschikbaarheid wordt gemaximaliseerd.
Succesvol partnerschap van de technologiepartners
Het project is een schoolvoorbeeld van de succesvolle samenwerking tussen de technologiepartners MULTIVAC en SICK. MULTIVAC benaderde SICK met specifieke eisen op het gebied van productdetectie, maar ook met betrekking tot hygiëne, wat zo belangrijk is in de levensmiddelenproductie. Op basis hiervan leverde SICK zijn oplossing. Deze werd eerst getest tijdens de ontwikkeling bij MULTIVAC en vervolgens op testmachines in het veld bij de klant, waarna de oplossing onmiddellijk werd overgenomen in de serieproductie. Dankzij de doelgerichte, ongecompliceerde samenwerking en de altijd constructieve communicatie op voet van gelijkheid, konden beide partners alle projectdoelen volgens schema realiseren.
"Het gebruik van IO-Link sensoren verhoogt onze machinebeschikbaarheid aanzienlijk. We kunnen flexibel en snel reageren op wisselende verpakkingen, zodat de sensoren altijd optimaal zijn afgestemd op de objecten," meldt Michael Huber, Development Engineer Tray & Pouch Packaging bij MULTIVAC. "De IO-Link-technologie heeft ons overtuigd en we zullen in de toekomst steeds meer blijven vertrouwen op IO-Link-producten van SICK."
Dit betekent dat IO-Link ook een leidende rol zal spelen in verdere ontwikkelingsprojecten voor het steeds intelligentere gebruik van sensorfuncties. Het is te verwachten dat in de toekomst steeds meer machines en componenten met sensoren die IO-Link ondersteunen bij MULTIVAC te vinden zullen zijn.
Over MULTIVAC
Gebundelde expertise, innovatieve geavanceerde technologie en sterke merken onder één dak: MULTIVAC biedt complete oplossingen voor het verpakken en verwerken van levensmiddelen, medische en farmaceutische producten en industriële goederen, en zet als technologieleider steeds weer nieuwe standaarden in de markt. De wereldwijd opererende aanbieder van oplossingen ondersteunt zowel kleine en middelgrote bedrijven als grote ondernemingen bij het ontwerpen van efficiënte en hulpbronbesparende productieprocessen. Ongeveer 7.000 MULTIVAC-medewerkers in meer dan 80 dochterondernemingen wereldwijd staan voor praktische klantnabijheid en de hoogste klanttevredenheid, van het eerste idee tot de after-sales service.
Nieuwe sensortechnologie helpt vanouds bekende etiketteringsproblemen op te lossen
Onnodige machinestops voorkomen: signaallamp en Sensor Integration Gateway bij de productie van kartonnen trays
Licht uit, spot aan: lasersensoren voor elke toepassing
