Met de productfamilies W16 en W26 staat een nieuwe generatie lichtscanners en fotocellen aan de start, die met alles is uitgerust, wat de gebruiker het werk eenvoudiger en zijn processen veiliger en daarmee efficiënter maakt. Van het innovatieve bedieningsconcept BluePilot met feedback-led via een gestandaardiseerd dienstenportfolio, dat de meest uiteenlopende toepassingsmogelijkheden biedt, tot en met nieuwe technologieën, die vooral glanzende, oneffen, geperforeerde en transparante objecten betrouwbaarder dan ooit detecteren. Alle sensoren zijn standaard met IO-Link uitgerust. Ze bepalen als slimme componenten in gekoppelde productie- en besturingsprocessen in complexe machine-omgevingen de industriële toekomst in de context van Industrie 4.0.
Detectiezekerheid met innovatieve technologieën
Voor hoogglanzende, spiegelende en contrastrijke objecten, zoals ze industrie-overstijgend gebruikelijk zijn, biedt de TwinEye-technologie de hoogste functionele betrouwbaarheid. Hier werken telkens één zender en twee ontvangers samen. De sensor wisselt pas van schakeltoestand, als beide ontvangers (eyes) tot dezelfde beoordeling komen. Wordt de lichtstraal door het oneffen of hoogglanzende oppervlak afgebogen, houdt de sensor de toestand zolang, tot ook de tweede ontvanger het object niet meer registreert. Verkeerde schakelingen worden zodoende betrouwbaar voorkomen.
Bij geperforeerde, gestructureerde en oneffen objecten zorgt de LineSpot-technologie voor een hoge detectiezekerheid. De tot een lijn uitgerekte lichtvlek maakt een optische middeling van de onzuiverheden zoals gaten of complexe oppervlaktestructuren mogelijk.
Gaat het om transparante objecten zoals flessen van glas of kunststof, ampullen, pipetten, transparante folies, trays enz., dan zorgt de ClearSens-technologie voor maximale zichtbaarheid. Afhankelijk van de objecthoedanigheid kan door draaien van het bedieningselement de passende modus ingesteld en door aansluitend drukken de sensor op de reflector worden ingeleerd. Komt in het verloop van het productieproces door vervuilingseffecten minder licht terug van de reflector, compenseert de AutoAdapt-technologie dit en past de schakeldrempels aan. Zo worden reinigingsintervallen verlengd en de sensorbeschikbaarheid verhoogd
Depolariserende objecten, zoals folie-omwikkelde containers of pakket-plakbanden stellen sensoren voor bijzondere uitdagingen. De nieuwe Reflexions-fotocellen van SICK beschikken over een geometrische filtering van het ontvangstsignaal Zo kan de sensor onderscheid maken tussen reflector en depolariserende objecten en verkeerde schakelingen vermijden.
De nieuwe sensoren zijn echter niet alleen applicatiespecialisten, maar leveren op de weg naar Industrie 4.0 ook de noodzakelijke input voor elke procesketen. Ze zijn allemaal standaard uitgerust met IO-Link en worden als Smart-sensor tot actieve procesdeelnemers in een geïntegreerd automatiseringsnetwerk. Op deze basis is een aanzienlijke kosten- en procesoptimalisatie over de gehele keten voor waardevermeerdering van de intelligente fabriek gegarandeerd.
Optisch en mechanisch robuust
Lopen de digitale processen in de productie altijd glad, de analoge omgeving blijft toch ruw. Daarom is de beslissend verbeterde optische en mechanische robuustheid van de nieuwe sensoren een duidelijke plus. Extern licht in de vorm van zonnestraling, ledverlichting of reflecties van veiligheidsvesten kan tot nu toe leiden tot verkeerde schakelingen of zelfs machinestilstanden. SICK heeft de productseries W16 en W26 uitgerust met een nieuw ontwikkeld optofilter , daardoor worden de sensoren niet meer verblind en zien alleen dat, wat ze moeten zien.
Niet alleen optisch, maar ook mechanisch hebben de sensoren aan robuustheid gewonnen. De VISTAL®-behuizing van SICK, dat bestaat uit een speciale, glasvezelversterkte kunststof, maakt ze bestand tegen extreme belastingen door thermische, chemische of mechanische invloeden en verhoogt hun levensduur. Niet in de laatste plaats maakt de lasermarkering van de sensoren zelfs na jaren van gebruik een duidelijke identificatie van het apparaattype mogelijk. De opgedrukte QR-code leidt de gebruiker ongecompliceerd naar verdere productinformatie.
Gebruikersvriendelijkheid op plaats één
Voor cockpit-feeling in de machineruimte zorgt de gebruikersvriendelijkheid van de nieuwe sensorseries. BluePilot, de nieuwe blauwe led-uitlijnhulp zorgt bij de reflexie- en eenrichtings-fotocellen voor een snellere uitlijning van sensor en reflector alsmede van zender en ontvanger. Verder inrichten vervalt. In lopend bedrijf bieden de leds daarnaast een diagnosefunctie: Komt het tot een verandering van de detectiekwaliteit door vervuiling en trilling, geven de leds door dimmen de mate van de verslechtering aan. De machine-operator kan zo de storing reeds vroegtijdig, als het ware in het „voorbijlopen“, herkennen en verhelpen nog voor het tot productie-uitvallen door stilstand kan komen. Ook intuïtief gebeurt de inrichting van de nieuwe lichtsensor met BluePilot. Hier worden de voordelen van de teach-in-toets en potentiometer in één bedieningselement gecombineerd en maken een instelling van het scanbereik mogelijk binnen enkele seconden, wat wederom wordt gevisualiseerd via de blauwe ledring. Daarnaast worden met een bluetooth-interface de sensorgegevens zichtbaar gemaakt op mobiele eindapparaten zoals tablets of smartphones, de productiemedewerker heeft de toestand van zijn machines altijd in het zicht.
Sensorproductie met Industrie 4.0
SICK produceert de W16 en W26-sensoren sinds juli 2017 met behulp van een nieuwe intelligent productiesysteem. Productiecellen maken de productie van klant-geïndividualiseerde productvarianten in het kader van een modulaire systeem mogelijk naar voorwaarden zoals bij serieproducten, traceerbaar, per serienummer geïndiceerd en gekoppeld. De materiaalstroom wordt via track&trace transparant. Het multi-agentsysteem is zelflerend en zelfoptimaliserend, past de volgorde van de productieopdrachten aan naar prioriteitsregels, organiseert de transportopdrachten voor ruw materiaal en WIP-materiaal en regelt het verloop in de productiemodules.
