El sistema compacto y absoluto de realimentación del motor STS consta de un cabezal de lectura y un anillo magnético y proporciona la máxima flexibilidad y precisión en la medición de la posición y la velocidad en accionamientos directos. El principio de medición magnético funciona sin contacto y no sufre desgaste. Su interfaz estandarizada HIPERFACE® permite al STS la integración sin problemas en casi cualquier entorno industrial. Las condiciones ambientales difíciles, como una alta humedad del aire o la presencia de polvo fino, no influyen ni en la calidad de medición ni en la vida útil del sistema. Además, al carecer de piezas de desgaste se maximiza la vida útil y se asegura una alta disponibilidad del sistema completo. Esto permite reducir notablemente el mantenimiento en las máquinas.

Como sistema de medición escalable, el STS se adapta con exactitud al diámetro de eje hueco de cada aplicación. Para ello se dispone de distintas variantes con hasta siete tamaños estándar de diámetro interior: desde 30 hasta 230 mm. Con estos tamaños estándar, el sistema cubre los diámetros habituales en la industria del accionamiento directo. Adicionalmente pueden implementarse tamaños personalizados para un montaje con precisión milimétrica de un eje hueco de hasta 500 mm de diámetro. Además, el diseño del cabezal de lectura puede adaptarse a las necesidades del cliente, por lo que el STS puede integrarse incluso en los espacios de montaje más reducidos. Gracias a la tecnología flexible el sistema admite dos conceptos de motor distintos: los de rotor interno y los de rotor externo. Con STS, usted elige.

En las aplicaciones del sector de la robótica, así como en las soluciones de manipulación, a menudo cada milímetro cuenta. Aquí, el sistema de realimentación del motor STS destaca por su diseño especialmente plano y sus medidas totales compactas: una altura de solo 12,5 mm convierte al STS en la solución ideal cuando el espacio de montaje es reducido. El uso de un accionamiento directo con sistema de rendimiento permite una configuración claramente más compacta de las máquinas sin perder en precisión. Puesto que se suprimen las piezas de desgaste como correas y acoplamientos, se reduce notablemente la necesidad general de mantenimiento. Además, el eje hueco existente puede aprovecharse para el guiado de cables o mangueras.