El Sensor Integration Gateway SIG200 es un maestro IO-Link para la integración de dispositivos IO-Link en un entorno de PLC común y en sistemas de nivel de empresa. Con SIG200 es posible registrar, combinar, evaluar y transferir entradas digitales, salidas digitales o señales IO-Link de varios dispositivos a través de diferentes protocolos de bus de campo. Además, por medio de un REST-API se pone a disposición un segundo canal de datos para el procesamiento de nivel superior. La parametrización tiene lugar a través de un servidor web o del software de configuración SOPAS ET de SICK. SOPAS ET incluye, entre otros, un potente editor lógico. Este crea combinaciones lógicas únicas para las aplicaciones correspondientes independientemente del control lógico programable.
La Sensor Integration Gateway SIG200 es un maestro IO-Link. Se puede conectar a diferentes tipos de sistemas de control para acceder a la información de los dispositivos IO-Link conectados y a la información agregada del sistema que se crea en el editor lógico. IO-Link ofrece multitud de ventajas, como, p. ej., el almacenamiento automatizado de los parámetros de los dispositivos y la identificación unívoca de los dispositivos. Un dispositivo IO-Link se identifica automáticamente por medio de una identificación específica del propio dispositivo y del fabricante. Esta identificación permite asegurar que se está utilizando el dispositivo correcto en caso de sustitución. Para una puesta en servicio rápida y libre de errores, los parámetros del dispositivo de un sensor determinado pueden transferirse automáticamente a un dispositivo de sustitución de modo que, tras la sustitución, esté disponible la parametrización correcta.
Como cocreador de IO-Link, SICK ofrece una de las gamas de productos IO-Link más amplias del mercado para diferentes tipos de sensores con las tecnologías de detección más variadas. La puerta de enlace SIG200 permite la conexión rápida y sencilla de señales IO-Link y sensores binarios y la formación de sistemas compactos de sensor y actuador. Aproveche la dilatada experiencia de SICK con los más variados principios de sensores y con la tecnología IO-Link.
Sustitución sencilla de dispositivos gracias a la identificación automatizada: al utilizar dispositivos IO-Link en combinación con el maestro IO-Link SIG200 no se precisa de personal especialmente capacitado ni de medios auxiliares adicionales o instrucciones para poder sustituir de modo fiable los sensores.
El SIG200 permite dos canales de comunicación paralelos: uno al PLC y otro a la nube. A esto es a lo que llamamos “Dual Talk”.
El canal de computación Edge se utiliza para la comunicación del bus de campo con el PLC (p. ej., PROFINET). El canal de computación en la nube se utiliza para la transmisión de datos a través de REST-API (JSON) a la nube o a cualquier otra aplicación de la Industria 4.0.
De este modo puede tener lugar una comunicación en tiempo real con el PLC en paralelo a la comunicación con la nube, p. ej., para la monitorización del estado o el mantenimiento preventivo. La Industria 4.0 es ahora realidad.
