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점검 및 최적화

안전하고 정기적인 검사

설비 시설 운영자는 안전하고 생산적인 운영에 책임이 있습니다. 여기에서 초점은 항상 법규정 준수와 사람과 환경의 보호에 맞춰집니다. SICK LifeTime Services의 점검 및 최적화 서비스로 시설의 안전과 가용성은 지속적으로 보장됩니다. SICK의 전문가는 오랜 경험과 방대한 노하우를 자랑합니다. 그래서 장애 및 고장 사례는 최소화됩니다.

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제품 라인 정비
정해진 기능의 점검, 유지 및 복원
  • SICK 제품에서 진행되는 주변 조건과 손상 여부, 정렬 상태, 오염 여부 등의 점검
  • 정해진 기능의 복원
  • 어플리케이션 고유 파라미터의 점검 및 수정
  • 파라미터 기록 보관, 인수 테스트, 직원에 제품 인도
  • 지금 비교하기
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제품 라인 성능 점검
정해진 기능의 점검
  • SICK 제품에서 진행되는 주변 조건과 손상 여부, 정렬 상태, 오염 여부 등의 점검
  • 성능 점검
  • 기능 및 통신 테스트
  • 지금 비교하기
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제품 라인 공장 인수 시험
주문한 제품 품질과 기능성의 확인
  • 주문 제품의 완전성, 품질, 기능성 점검
  • SICK의 각 생산 공장에서 테스트 실시
  • 비슷한 제품의 생산 과정 들여다보기
  • 인수 및 검사 프로토콜
  • 지금 비교하기
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제품 라인 교정
교정으로 공정 안전성 극대화
  • 전문 교육을 받은 인력에 의한 기능 검사
  • 교정 실시
  • 측정값 편차 평가
  • 검사실 조건에서 이루어지는 검증
  • 교정 프로토콜에 기초한 문서화 작업
  • 지금 비교하기
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제품 라인 사고 조사
사고 및 거의 일어날 뻔한 사고의 원인 분석
  • 사고 원인 또는 돌발 사태 조사
  • 사고 원인 확인
  • 이후에 일어날 수 있는 돌발 사태나 사고의 방지 조치 권고
  • 지금 비교하기
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제품 라인 전기 장비 검사
전기적 위험 요인 차단을 위한 검사
  • IEC 60204-1의 지침에 부합하는 보호도체 시스템의 정상 작동 확인
  • 경계 저항 및 누설 전류 확인
  • 결함이 있으면 이 또한 기록하는 검사 프로토콜 마련
  • 검사 보고서 작성
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제품 라인 정지 시간 측정
안전 거리 확정 및 점검
  • 정지 시간 측정 실시
  • EN ISO 13855에 따라 요구되는 비분리식 보호 장치와 위험 지점 사이의 안전 거리 계산
  • 측정 결과 보고서 작성
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제품 라인 점검
고객사 직원의 안전을 위해 수십 년간 쌓아온 경험
  • 광학적 보호 장치가 제원에 맞게 설치되었는지 여부 확인
  • 기계 사용법에 맞춰 보호 장치 작용 방식 점검
  • 점검 보고서 작성 및 검사필증 발급
  • 지금 비교하기
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제품 라인 기계 안전 점검
개별적이면서 총괄적인 안전 점검
  • 기계의 주요 위험 요인 점검
  • 기술적인 보호 장치의 올바른 배분 및 설치 여부와 기능 방식의 점검
  • 전기, 공압, 유압 안전 관련 제어 조치의 기능 및 작용 방식 점검
  • 검사 보고서 작성
  • 지금 비교하기
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제품 라인 반복성 시험
실험실 조건에서 반복 정밀도 점검
  • 실험실 조건에서 선형성 및 영점 드리프트 점검
  • 고객별 시험 가스 농도 및 측정 범위
  • 최대 72시간의 측정 기간
  • 테스트에 이어 검사 프로토콜 발급
  • SICK의 각 생산 공장에서 테스트 실시
  • 지금 비교하기
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