물류 분야의 이동식 로봇용 센서 솔루션

물류 분야에서 이동식 로봇의 승승장구는 더 이상 멈출 수 없습니다. 전 세계 물류 센터는 AGV, AGC 또는 AMR 등 매우 다양한 이동식 플랫폼 시스템을 사용합니다. 이러한 이동식 플랫폼은 물품을 벨트에 놓거나 분류하거나 올바른 자리로 공급 또는 픽업합니다. 시장의 선두 기업에서도 소규모 유통 센터에서도 마찬가지입니다. 당연한 말이지만 소규모 무인 편대로도 공정을 더 잘 구조화하고 자재 관리를 최적화하고 무엇보다 비용을 낮출 수 있습니다. 이때 SICK의 센서 솔루션을 사용하면 무엇이 현재 어디에 있는지 언제나 알 수 있습니다. 위치 결정, 움직임 감시 및 추적 – 이로써 물류에 움직임이 더해집니다.

유연성은 물류에서 새로운 논리입니다. 생산뿐 아니라 물류에서도 유연하고 빠른 반응과 적응이 중요합니다. 물류에서 이동식 로봇은 고정식 이송 시스템을 대체하며 물품을 A에서 B로 운송합니다. 또한 이동식 로봇은 물류 분야에서도 빠르고 간편한 피킹을 위해 사용됩니다. 이때 로봇은 위치 결정 솔루션을 통해 공간 내에서 자유롭게 움직이며 항상 필요한 곳에 있습니다.

물건이 있어야 운송이 가능합니다. 현재 재고 상태가 어떻고 물품이 어디에 있는지는 중요한 정보입니다. SICK는 RFID 기술로 최신 재고 현황 파악을 도와줍니다. 언제든 전체 재고를 빠짐없이 조사할 수 있습니다.

생산 자재의 철저한 식별어셈블리 식별로 조립 공정에서 완전한 투명성과 추적성 확보

물류 분야에서 분류 로봇은 그사이 대체 불가능한 존재가 되었습니다. 그리고 절대 만족할 줄 모르며 자신의 능력과 사용 가능성을 확장하고 있습니다. 유연한 시스템인 분류 로봇을 벨트의 다양한 위치에 투입할 수 있습니다. 필요한 곳에 로봇을 도킹하십시오.

분류 로봇 위 적재물의 부피 측정 및 식별 물류 센터에서 이동식 분류 로봇의 위치 결정 및 내비게이션  

이동식 로봇이 현재 어디에 있고 공간 내에서 어떻게 움직이는지 항상 아는 것. 이를 위해서는 로봇의 위치를 확실하게 결정하여 공정이 원활히 진행되게 해야 합니다. 그리고 이것은 생산 내 프로세스의 전체 계획을 위해 필수입니다. 이때 매핑, 위치 결정, 내비게이션 등 각 분야의 완벽한 상호작용이 항상 중요합니다. 

생산성, 안전, 비용 효율의 균형을 최적화하려면 로봇마다 개별 위험 분석과 위험 평가를 수행해야 합니다. 사람과 기반 시설에 대한 위험성이 높아질수록 제어 시스템에 더 까다로운 요건이 적용됩니다. 조사한 최소 요구사항에 맞춰 각 로봇에 딱 맞는 센서 솔루션을 SICK의 광범위한 안전 포트폴리오에서 찾을 수 있습니다. 

움직임은 까다롭습니다. 움직임이란 삼차원 공간에서 이루어질 뿐 아니라 진동, 충격, 오염 등 많은 위험한 환경 영향을 극복해야 하기 때문입니다. 변화하는 조명 여건, 주변 조건과 계속해서 바뀌는 시나리오도 모빌리티에는 도전입니다. 

비켜라! 이동식 로봇을 경제적이고 효율적으로 운용하려면 그 무게와 크기가 물론 중요합니다. 로봇의 기능과 이동성에 맞게 불필요한 짐을 없애야 합니다. 

도킹 스테이션에서 충전할 때는 물론이고 생산 공정 내에서 지정된 위치로 갈 때도(예를 들어 롤러 컨베이어로 이동) 정밀성이 중요합니다. 이동식 로봇이 빠르게 제자리에 올수록 전체 공정의 효율이 높아집니다. 

고정밀 모터 피드백 시스템AGV 도킹 시 안전 시스템 Safe Portal로 위험 구역 안전 확보보호 필드 뮤팅을 위한 목표 위치의 확실한 감지앱을 이용하여 팔레트 수용을 위한 감지 및 위치 결정 수행초음파 센서를 이용하여 표면에 관계없이 도킹 수행도킹 시 중거리 센서로 정밀 포지셔닝