바코드를 이용하여 화물이 실린 팔레트 식별
개별 적재 단위(예: 코드가 부착된 물품 또는 잉크젯 인쇄 라벨이 붙은 물품)는 바코드 스캐너에 의해 감지되고 팔레트 같은 적재물 캐리어에 할당됩니다. 적재물 캐리어 자체의 팔레트 발에 바코드가 있어서 피킹 및 완전성 검사가 가능합니다. 적재물을 포함한 전체 팔레트의 명확한 식별을 위해 팔레트 라벨링 기계가 보통 2개의 라벨을 래핑된 팔레트에 붙입니다. 바코드 스캐너는 2면 판독을 통해 팔레트 발을 포함한 전체 팔레트 면의 확실한 식별과 피킹을 보장합니다. 이로써 팔레트에 있는 모든 코드가 코드 수에 관계없이 식별됩니다.
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다음 제품 라인을 사용할 수 있습니다.
최고 수준의 유연성과 성능
- 진보한 SMART+ 코드 복원 기술
- 매개 변수 메모리가 내장된 신형 커넥터
- CAN, Ethernet, D-Sub 내장(사용하는 복제 수 커넥터에 따라 다름)
- 실시간 자동 초점 기능으로 인한 매우 높은 피사계 심도
- 사용자 친화적인 통합 GUI “SOPAS ET”
- 트래킹 기능이 내장되어 별도 시스템 컨트롤러를 사용할 필요가 없음
- 유연한 분류 및 필터링 기능
- 내장 LED 막대 그래프(조작 필드 포함)
언제나 (자동) 초점에 맞춰진 상태
- 실시간 자동 초점 기능으로 인한 매우 높은 피사계 심도
- 자동 설정이나 판독 품질 평가 시작 등을 위해 통합된 기능 버튼
- CAN, Ethernet TCP/IP, PROFINET 그리고 온보드 EtherNet/IP. 별도의 Ethernet 게이트웨이 불필요("Ethernet" 연결 유형의 경우)
- 강화된 SMART 코드 복원 기술
- 고도로 유연한 분류 및 여과 기능
- 진단 데이터 및 네트워크 감시를 위해 통합된 웹서버
- 모든 SICK 신제품을 위한 환경설정 툴인 SOPAS를 이용한 설정
- 통합된 LED 막대그래프
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