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모든 게 문제없는가? 물론이다! 팔레트 취급을 위한 완전 안전 솔루션

2020. 8. 31

안전 요건과 규정은 세월이 흐르며 변합니다. 하지만 만일 기술 발전이 변화에 보조를 맞추고, 안전에 대한 답을 넘어 실행 가능한 솔루션을 고객과 함께 찾아낼 수 있다면 괜찮습니다. SICK는 최근 독일에서 식품 산업 분야 대형 고객의 현장 두 곳에서 완전 안전 솔루션으로 안전과 생산성의 효율적인 결합을 입증했습니다. SICK가 맡은 과제는 팔레트 취급을 위한 복잡한 설비를 현대화하는 것이었습니다. 현장에서 유로 팔레트는 적하 지점에서 검사 구역(그리고 경우에 따라 방출 구역)으로 이동한 다음 재적재와 검수 과정을 거칩니다. 고객은 운영자의 의무에 따라 안전 면에서 설비를 현대화하고 최신 기술을 도입하기로 결정했습니다. SICK의 새로운 안전 솔루션으로 이제 고객은 모든 안전 문제에 대해 미래에도 확실하고 지속 가능하며 생산성을 높이는 답을 얻게 되었습니다.

SICK’s expertise won them over: As a complete solution provider in the field of logistics, it can give customers functional and sustainable answers to all kinds of questions.
SICK’s expertise won them over: As a complete solution provider in the field of logistics, it can give customers functional and sustainable answers to all kinds of questions.

 

고객은 전체 계획, 설치, 커미셔닝을 원스톱으로 실행하고 여러 프로젝트를 동시에 처리할 수 있는 종합 시공자를 찾고 있었습니다. 이때 SICK의 전문 지식이 고객에게 어필했습니다. 물류 분야의 모든 문제를 해결하는 SICK는 이 문제에서도 훌륭하고 지속 가능한 답을 제공합니다. 또한 SICK가 독일 전역에 서비스 인력을 보유하고 서비스 및 정비가 필요할 때 신속하고 유연하게 대응할 수 있다는 점도 결정적으로 작용했습니다. 그리고 SICK는 전 세계에 80곳의 지사를 보유했기에 만일 고객이 프로젝트를 확장하는 경우 비용 면에서 분명한 이득을 얻을 수 있습니다.

 

The renovation of the pallet conveyor systems followed a master plan for classic all-round customer service.
The renovation of the pallet conveyor systems followed a master plan for classic all-round customer service.

 

복잡한 절차, 간단한 취급

팔레트용 컨베이어 시스템을 개편하는 작업은 전통적인 올라운드 고객 서비스를 위한 마스터플랜에 따라 이루어졌습니다. 우선 현장 설비에서 현재 실태를 조사하고 문서화함으로써 적합한 조치를 도출해야 했습니다. 여기에 특화된 SICK 전문가들이 재고 조사부터 최종 인수와 설비 커미셔닝에 이르기까지 전체 프로세스를 보살폈습니다. 이때 현대화 프로세스는 세 단계로 명확하게 구조화되었습니다.

 

첫 단계에서는 기본 안전 사항을 구현했습니다. 구체적인 사례를 들자면 빔이 두 개인 광선 그리드를 빔이 최소 세 개인 광선 그리드로 바꾸고, 도어 스위치를 새것으로 교체하고, 안전 펜스를 설치하는 작업이 여기에서 이루어졌습니다. 기초적인 개선 작업에 이어서 액추에이터에 개입하고 안전 공압 장치를 설치함으로써 최신 기술을 적용했습니다. 마지막으로는 사업장안전시행령에 따른 최초 점검을 포함하여 설비에 대한 공식적인 검수와 시험이 실시되었습니다.

 

 

 

The experience of the employees involved was also a huge help in the overall process. Hardware and safety engineering both come and go hand-in-hand.
The experience of the employees involved was also a huge help in the overall process. Hardware and safety engineering both come and go hand-in-hand.

 

개별 솔루션과 관리를 원스톱으로

관련 직원들의 경험은 전체 프로세스에도 도움이 됩니다. 하드웨어 엔지니어링과 안전 엔지니어링은 함께 이루어집니다. 이로써 특수 애플리케이션에서도 굉장히 유연하게 솔루션을 찾을 수 있습니다. 결국 중요한 것은 다양한 작업과 서비스를 프로젝트에 통합하는 일입니다. 프로젝트 관리, 시공 관리, 해당 기술 문서 작성 그리고 시험 및 검수 역시 SICK 전문가가 실행했습니다.

경험에서 배우다

파트너와의 협력 과정에서 긴밀한 협업이 이루어졌습니다. 설비에서 데이터를 수집할 때 파트너가 적극적으로 지원을 제공했고 이는 큰 도움이 되었습니다. 20년 전의 중요 문서가 전부 혹은 일부 없었던 까닭에 파트너의 지원은 특히 소중했습니다. 그리고 이런 성공적인 협업은 서로 눈높이를 맞춘 덕분에 가능했습니다. 고객은 능력이 닿는 한 여러 가지 지원을 제공했으며, 새 설비에서는 거꾸로 SICK 직원에게 훈련과 교육을 받았습니다.

 

The SICK experts are specialized in these tasks and provided consultation from A to Z, from taking inventory to final approval and commissioning of the system.
The SICK experts are specialized in these tasks and provided consultation from A to Z, from taking inventory to final approval and commissioning of the system.

 

Creating Safe Productivity

전체적으로 정리하자면 SICK는 창고 물류와 화물 센터에서도 만족스러운 솔루션으로 점점 더 많은 고객을 확보하고 있습니다. 예를 들어 앞서 설명한 팔레트 취급 분야처럼 이 두 분야에서는 자동화된 솔루션이 효율성과 처리량 향상을 위한 큰 가능성을 제공합니다. 그 까닭은 극도로 가속화된 물류 처리 속도와 점점 증가하는 보관 비용 및 공간 비용 때문입니다. 상품은 점점 더 빨리 이동해야 하며(생산자와 공급자가 받는 압박이 커짐) 이때 무엇보다 '안전'이 중요합니다. SICK는 이러한 발전에 지능적인 센서 솔루션으로 대응합니다. 그리고 물류 분야에서 탁월한 성과를 냅니다.

 

 

 

기타 기고문:

안전 개조: 가상 3D 계획의 효율적인 실제 적용

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