点検・最適化

安全かつ定期的な点検

システム運用者は、安全かつ生産的に稼動させる責任を負っています。ここで重要となるのは、法規定の遵守と人や環境の保護です。SICK LifeTime Servicesの点検・最適化により、システムの安全性と運用性が持続的に保証されます。SICKのエキスパートは、長年の経験と幅広いノウハウを活用します。それにより、不具合や故障が最低限に抑えられます。

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精算用システムのためのMID適合性の確立
  • 関連するEU型式試験証明書との適合性についてシステムを点検
  • 計量点検の実施
  • 所定のラベルやセキュリティ要素の取り付けにより、不正操作からシステムを保護
  • 検査文書の作成と適合文書の引き渡し
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特定機能の点検
  • SICK製品の環境条件、損傷、アラインメントおよび汚れの点検
  • 性能の点検
  • 機能および通信テスト
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所定の機能の点検、保守、復旧
  • SICKコンポーネント/SICKシステムの環境条件、損傷、方向調整および汚れの点検
  • 所定の機能の復旧
  • アプリケーション固有のパラメータの点検とカスタマイズ (校正されたシステムを除く)
  • パラメータのアーカイブ化、受入れテスト、従業員への受け渡し
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注文された製品品質と機能性に関する確実性
  • 注文した製品が全て揃っていること、その品質および機能の点検
  • SICKの各生産拠点でテスト実施
  • 類似製品の製造ラインの見学
  • 引取検査/点検記録
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校正による最高のプロセス安全性
  • 資格を有する人員による機能点検
  • 校正の実施
  • 測定誤差の評価
  • 実験条件下における検証
  • 校正プロトコルに基づくドキュメンテーション
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事故や事故寸前の状況の原因分析
  • 事故の状況または出来事の調査
  • 事故原因の特定
  • 他の出来事または事故を回避する措置の推奨
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電気的な危険から保護するための点検
  • IEC 60204-1の規定に従った保護導体システムの正常な機能の確認
  • 接触抵抗および漏れ電流の確認
  • 試験レポートの作成(不適合箇所も含む)
  • 点検報告の作成
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効率と専門性の高い防護装置点検
  • 防護装置の状態と効果を機械の使用状態に基づいて点検
  • 適切な設置と取り付けの点検
  • 点検合格時に詳細な点検レポートと点検シールを付与
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個別、全体の安全性検査
  • 機械の主要な危険の点検
  • 技術的防護装置の寸法、インストールおよび機能が正しいかどうかを点検
  • 電気・空圧・油圧式の安全関連制御措置の機能および作用に関する点検
  • 検査報告の作成
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実験室条件下での繰り返し精度テスト
  • 実験室条件下でのリニアリティとゼロ点変動の点検
  • お客様固有のテストガス濃度と測定範囲
  • 測定時間は最大72時間
  • テスト終了後に点検記録を発行
  • SICKの各生産拠点でテスト実施
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