Make it move
Fuori dalla gabbia. Libera la tua produzione dalla zavorra. In molti settori dell’industria, la sostituzione di applicazioni di robotica statiche e installate fisse provoca una piccola rivoluzione. Le possibilità d’impiego di unità mobili consentono flessibilità e quindi lo snellimento di processi di produzione.
Tutto diventa più efficiente e quindi più rapido. Questo riguarda sia il trasporto di materiali grezzi e prodotti finali che anche le applicazioni produttive. Sistemi collaborativi aumentano l’efficienza. Sono subito pronti all’uso e nel corso della loro “vita” non svolgono soltanto uno, ma qualsiasi possibile compito che ti possa servire nei tuoi cicli. L’interazione tra uomo e macchina diventa parte della quotidianità: in modo produttivo, flessibile e sicuro.
Produzione flessibile
Il lotto 1 è un motore importante nella produzione flessibile. Questo richiede che il robot mobile possa adattarsi in modo flessibile a diverse varianti di prodotto. Così anche la localizzazione esatta di pezzi sul posto di lavoro o l’inserimento nella macchina rientrano tra i compiti dei sensori intelligenti. E anche per manovrare in sicurezza il robot nella linea di produzione, i sensori sono un fattore decisivo.
Cooperazione alla pari tra uomo e robot
Uomini e robot mobili si spostano insieme nella produzione. Questo cela naturalmente dei rischi. Affinché questa collaborazione funzioni regolarmente e senza incidenti, SICK offre gli approcci di sicurezza adatti. Saremo lieti di fornirti consulenza e supporto affinché tu possa mantenere sempre correttamente in funzione la produzione.
Trasporto da A a B: localizzazione, navigazione e mapping
Sapere sempre dove il robot mobile si trova in quel momento e come si sposta nello spazio. A tal fine deve essere localizzato con sicurezza, per mantenere attivi e regolari i processi. Si tratta sempre della perfetta interazione tra le singole discipline, come mapping, localizzazione e navigazione.
Produttività, sicurezza e redditività: la safety solution adatta
Al fine di realizzare l’equilibrio ottimale tra produttività, sicurezza e redditività, per ogni robot è necessario eseguire un’analisi individuale e una valutazione dei rischi. Quanto più elevato è il rischio per uomo e infrastruttura, tanto più elevati sono i requisiti richiesti al sistema di controllo impiegato. In linea con il requisito minimo rilevato, ogni robot può essere equipaggiato con la soluzione di sensore perfetta della nostra completa gamma Safety.
Tutti in movimento: le sfide per la mobilità
Il movimento è impegnativo. Non solo perché avviene nello spazio tridimensionale, ma anche perché è necessario gestire una pluralità di influssi ambientali critici, come vibrazioni, movimenti d’urto, sporco e simili. Anche rapporti di luce variabili, condizioni ambientali e scenari che si modificano costantemente rappresentano sfide per la mobilità.
Spazio nel robot mobile
Fai spazio! Per azionare un robot mobile in modo redditizio ed efficiente, anche il suo peso e la sua dimensione rivestono naturalmente un ruolo. In modo corrispondente alla sua funzione e a seconda della sua mobilità, è necessario evitare zavorra superflua.
Massima precisione: aggancio corretto
Sia per il carico su stazioni di collegamento che anche per l’assunzione di una posizione assegnata all’interno della produzione, la precisione è importante, ad esempio nell’avvicinarsi a una rulliera. Quanto più velocemente il robot mobile arriva al suo posto, tanto più efficiente diventa il processo complessivo.
Sistemi Motorfeedback ad alta precisioneProtezione della zona di pericolo in fase di aggancio di AGV con il sistema di sicurezza Safe PortalRilevamento sicuro di posizioni target per muting di campo protettoRilevamento e determinazione della posizione per alloggiamento pallet tramite AppAggancio indipendente da superficie con sensori a ultrasuoniPosizionamento di precisione in fase di aggancio mediante sensori di distanza mid-range
