Uomini e tecnologia: come migliorare la movimentazione magazzino

Una movimentazione del magazzino più efficiente si può raggiungere dosando sapientemente l’innovazione tecnologica con gli strumenti che aiutano i lavoratori ad essere più produttivi.

Per migliorare la movimentazione del magazzino, la tecnologia attuale offre soluzioni che aiutano ad automatizzare i compiti ripetitivi e a ridurre gli errori. Ma ancora prima di identificare quella più adatta, occorre analizzare dettagliatamente ogni processo che coinvolge il magazzino, cercando di rimuovere i passi che non sono strettamente necessari, persino eliminando alcuni dei processi.

Le aziende di maggior successo si stanno muovendo su entrambi i binari.

Tagliando le operazioni non necessarie e adottando tecnologie che diminuiscono gli errori, le imprese non solo aumentano la loro efficienza e redditività, ma si posizionano meglio per competere efficacemente in un mercato estremamente competitivo.

Avere la visibilità di ciò che accade in un magazzino, e di quando ciò accade, è il prerequisito che permette ai responsabili del magazzino di ottimizzare e razionalizzare i loro processi. Disporre di soluzioni capaci di aumentare la trasparenza sulle reali movimentazioni aiuta a produrre meglio, più velocemente e più facilmente, oltre che con meno errori.

È un risultato che si può ottenere dall'uso intelligente dei Big Data e dei dispositivi interconnessi. Ciò significa che l'efficienza può essere migliorata, si possono prendere decisioni migliori e le attività possono essere facilmente scalate, raggiungendo allo stesso tempo standard qualitativi più alti. Nell’industria della logistica e della distribuzione si è sempre fatto uso anche di dispositivi portatili, come per esempio i lettori di codice a barre brandeggiabili, ma i recenti progressi hanno aiutato questi dispositivi a diventare più efficienti e utili che mai.

I magazzini che si affidano ancora ai conteggi manuali e alle liste su carta dovrebbero considerare la transizione verso soluzioni digitali e dispositivi palmari dotati di scanner RFID e sensori IOT per aumentare l'efficienza e ridurre i tempi di movimentazione e le perdite di materiale.

La maggior parte dei magazzini utilizza la tecnologia RFID o i lettori di codici a barre per permettere agli addetti di prelevare gli articoli per l'imballaggio o la spedizione.

Tuttavia, ci sono altre tecnologie innovative di crescente popolarità. Ad esempio, i sistemi di identificazione basati sull’utilizzo di telecamere intelligenti consentono la lettura omnidirezionale di varie tipologie di codici negli impianti di smistamento. Grazie agli innovativi algoritmi di riconoscimento delle immagini, si riescono a leggere ad alta velocità anche i codici parzialmente danneggiati e stampati su etichette di cattiva qualità, riducendo notevolmente gli errori di smistamento e la necessità di intervenire manualmente per completare le operazioni. Allo stesso modo, le telecamere intelligenti permettono ai trasloelevatori di un magazzino automatico di deporre e recuperare con grande accuratezza e velocità in piena sicurezza i materiali sugli scaffali.

Il corretto dimensionamento di pallet, scatole e contenitori per la movimentazione delle merci in magazzino è un’attività che può richiedere molto tempo. Tipicamente, un addetto alla ricezione può impiegare dai 40 ai 55 secondi per misurare manualmente le dimensioni del carico e inserirle nel sistema di gestione WMS. Tutto ciò senza considerare la probabilità di errore quando lo si fa manualmente.

Una tecnologia chiave per i responsabili che vogliono aumentare la produttività del magazzino sono i sistemi di dimensionamento automatico. Si tratta di sistemi basati su sensori appositamente progettati per rilevare in modo rapido e accurato le dimensioni degli oggetti, affinché ad ognuno di essi possa essere associato in ogni momento lo spazio che occupa. Conoscendo perfettamente le dimensioni di ogni pezzo da movimentare, è possibile ottimizzare il suo inserimento in contenitori, scatole o pallet secondo necessità con grande efficienza.

Le persone rimangono imprescindibili. Lungi dal sostituire le persone con l'automazione, i magazzini più efficienti saranno quelli che adotteranno la tecnologia per migliorare la qualità del lavoro di dipendenti e collaboratori.

D’altra parte, alcuni lavori rimangono ancora oggi troppo complessi per essere affidati ai robot. Robot mobili guidati automaticamente possono aiutare nella movimentazione alleviandone il lavoro. Parliamo soprattutto dei robot collaborativi (cobot), progettati proprio per lavorare fianco a fianco con gli esseri umani, con tanti vantaggi dalla riduzione del rischio a quella del carico.

L’intelligenza dei sensori è fondamentale sia per l’orientamento che per la localizzazione precisa dei cobot mobili, così come per la sorveglianza sicura del loro ambiente circostante. Cobot leggeri, che tornano nella loro posizione su AGV e che si auto-posizionano stanno diventano la norma nei centri logistici più avanzati. Le persone potranno poi lavorare in piena sicurezza, essendo protette dalla presenza di sensori di sorveglianza montati su ogni dispositivo in grado di effettuare movimenti autonomi. 

Persone e macchine, lavorando insieme, potranno perseguire con successo un obiettivo comune: aumentare la produttività senza sacrificare la qualità del lavoro.