Una coppia imbattibile: il sistema di controllo della stampa 4Sight e SICK AppSpace

22-nov-2019

Uno dei risultati della collaborazione tra SICK e AutoCoding Systems è l’introduzione sul mercato del primo sistema di ispezione visivo intelligente e completamente automatico per codici e simboli stampati su confezioni di alimenti, medicinali e altri beni di consumo.

Il sistema di controllo della stampa 4Sight consente ai produttori di ridurre enormemente il numero delle interruzioni di produzione. Infatti, l’azienda è riuscita a implementare con il software di AutoCoding 4Sight installato sul sensore di visione 2D SICK InspectorP un’innovazione pionieristica. Le informazioni relative al contenuto di ciò che viene stampato da una stampante laser, a getto d’inchiostro o a trasferimento termico di qualunque marca, sono trasmesse in un circuito chiuso dalla stampante direttamente alla camera, che può verificare così la stampa.

 

Un sistema di ispezione ad alta velocità per codici stampati

L’applicazione è una delle prime a essere stata sviluppata nell’ecosistema SICK AppSpace. Si è dimostrata essere un affidabile sistema di ispezione ad alta velocità per codici stampati come date di scadenza o numeri di lotto. Sinora, costose interruzioni dei processi e la lunga memorizzazione di immagini e caratteri necessaria per l’apprendimento nei convenzionali sistemi di visione, nonché il design della confezione sullo sfondo che influiva sull’ispezione, appartenevano alla quotidianità. Grazie al nuovo concetto di comunicazione diretta, sono ormai solamente un ricordo.

Grazie alla collaborazione con SICK e alla possibilità di sfruttare un potente ambiente di sviluppo quale SICK AppSpace, basandoci sui punti di forza di AutoCoding, abbiamo potuto rielaborare a fondo i sistemi di controllo della stampa”, spiega Mike Hughes, amministratore delegato di AutoCoding Systems. “Il risultato è un collegamento diretto tra stampante e sensore di visione 2D - che si somma all’esclusiva capacità del software 4Sight di ottimizzare automaticamente il processo di controllo del codice. Poiché l’intelligenza artificiale è già stata istruita nell’applicazione, il sistema di AutoCoding “sa” esattamente quali informazioni stampate deve cercare. In questo modo, il sistema si adatta automaticamente ai nuovi incarichi di stampa. Infatti, fornisce numerose possibilità di affinare i criteri di valutazione e di evitare inutili arresti della linea, poiché i risultati di lettura errati per via dello sfondo della confezione o delle naturali oscillazioni della posizione su cui è stampato il codice, appartengono ormai al passato.

 
4Sight Automatic Print Inspection System with SICK AppSpace
4Sight Automatic Print Inspection System with SICK AppSpace

 

 Flessibilità nella scelta dei criteri di Buono/Scarto in base al prodotto

Supportato da SICK AppSpace, il software 4Sight è installato sulla camera 2D SICK InspectorP ad alta risoluzione, e permette di verificare contemporaneamente se il codice è presente e oggettivamente corretto, nonché se è stato stampato in modo leggibile. Quindi, sulla linea non è più necessario il PC. Per ciascun prodotto, gli utenti possono scegliere cosa classificare come “Good Read”, conferma di lettura, lettura errata o “No read”, assenza di lettura.  Non è più necessario nemmeno insegnare alla camera i caratteri, configurare caratteristiche o regioni di interesse sulla confezione per localizzare un determinato angolo o un logo. Le impostazioni ottimali della videocamera vengono salvate nell’ambito di un processo di autoconfigurazione semplice gestito dall’utente.

Flexibility with ‘good read, bad read or no read’ on a per product basis
Flexibility with ‘good read, bad read or no read’ on a per product basis

 

Ispezione delle immagini in brevissimo tempo

Supportata dall’elevata risoluzione e dalla potenza di elaborazione della visione SICK, questa soluzione è in grado di ispezionare immagini in brevissimo tempo. Funziona anche in linee ad alta velocità, come accade negli impianti di riempimento di bottiglie o lattine. Il sistema di controllo della stampa 4Sight può lavorare come sistema stand-alone associato a stampanti di tutti i marchi più importanti oppure può essere integrato nei sistemi di gestione dei codici interni all’azienda.  È anche possibile il collegamento con altri dispositivi, come un encoder, per la gestione delle variazioni di velocità o un espulsore. Inoltre, può essere integrato in altri sistemi, ad esempio per il comando di un sistema di scarto. La soluzione può creare numerosi report diagnostici e log degli eventi, nonché salvare le immagini ispezionate e inoltrarle a una destinazione a piacere nella rete del cliente. Per gli studi di fattibilità, l’installazione, l’integrazione, la formazione e il supporto continuo, AutoCoding Systems è sempre a disposizione.

Neil Sandhu, Product Manager, Imaging, Measurement, Ranging & Systems presso SICK UK aggiunge: “In passato, troppo spesso i team di produzione dovevano chiedere il nostro aiuto fino a dover poi dismettere completamente i loro sistemi di ispezione, poiché - lo sforzo causato da un sistema troppo sensibile, che causa inutili arresti frequenti alla linea, era diventato troppo alto. Per l’operatore, la soluzione a questo problema è troppo complessa e quindi il sistema di visione classico sembra essere un investimento errato. Tuttavia nel frattempo il produttore resta esposto al rischio di penali stabilite contrattualmente e di un danneggiamento del rapporto con il cliente finale quando le verifiche sulla stampa alla consegna dei prodotti causano un reso degli stessi. Ecco perché, il sistema 4Sight rappresenta un’innovazione importante - una soluzione potente e affidabile che è contemporaneamente semplice da configurare e usare.”

 

Video: SICK AppSpace: ambiente di sviluppo per le vostre applicazioni personalizzate sui sensori 

Detlef Deuil 

Head of Product Management Vertical Integration Products

In qualità di responsabile della gestione dei prodotti Vertical Integration Products, presso SICK Detlef Deuil si occupa anche dell’introduzione sul mercato di prodotti rilevanti per lo standard Industry 4.0. Tra questi rientra anche l’ecosistema SICK AppSpace, che consente la programmazione di applicazioni specifiche per caso di utilizzo direttamente nel sensore, nonché la Sensor Integration Machine (SIM), che è in grado di riunire i dati di sensori e videocamere, di valutarli e di consentire la trasmissione al cloud.

 

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