Tempo di propagazione della luce
Tempo di volo ultrasonico
Triangolazione laser
NPN
Opposizione di fase: PNP/NPN
PNP
PNP/NPN, selezionabile
Uscita corrente
Uscita tensione
-
CAN
CANopen
DeviceNet™
EtherCAT®
Ethernet
EtherNet/IP™
HIPERFACE®
IO-Link
PROFIBUS DP
PROFINET
Seriale
SSI
USB
Vantaggi
From micron to mile: ovunque come a casa
L’automazione avanza inarrestabile in tutti i settori dell’industria. In prima fila: sensori di distanza, soluzioni di misurazione e rilevamento di SICK. In qualità di fonti intelligenti di dati forniscono informazioni precise per quasi tutte le applicazioni. Su tutte le distanze, in tutti gli ambienti. Dotati di tecnologie altamente innovative e molteplici interfacce. Scoprite un portafoglio di prestazioni unico al mondo, la capillare conoscenza di settore e la forza innovativa eccezionale. Insieme di prestazioni e flessibilità senza limiti per il vostro successo.
La triangolazione si basa sulla misurazione della distanza mediante calcolo dell’angolazione. Il sensore proietta il punto luminoso sull’oggetto da rilevare. La luce riflessa dall’oggetto colpisce, in funzione della distanza, la riga di ricezione del sensore con un determinato angolo. Tramite la posizione del punto luminoso sull’elemento di ricezione, è possibile determinare la distanza dell’oggetto.
Durante la misurazione del tempo di propagazione della luce (Optical Time of Flight), dal tempo misurato viene derivata la distanza tra il sensore e un oggetto, che intercorre tra l’emissione dell’impulso luminoso (diodo laser, LED, ...) passando per sensore e riflessione e indietro al ricevitore.
Durante la misurazione del tempo di volo con ultrasuoni (Ultrasonic Time of Flight), il sensore emette un impulso sonoro, che viene riflesso dall’oggetto da rilevare. Il tempo che impiega l’impulso per passare dal sensore all’oggetto e ritorno, viene misurato, analizzato e convertito nella distanza corrispondente.
Grazie a tre semplici, chiare tecnologie
Interfacce del futuro
Processi di controllo e di produzione interconnessi in ambienti di lavorazione complessi determinano il futuro industriale. L’intelligenza dei sensori è il presupposto per l’elaborazione altamente complessa dei segnali fisici in informazioni dei sensori: con sistemi di sensori intelligenti, SICK supporta processi industriali dinamici, ottimizzati in tempo reale e che si organizzano autonomamente fin da oggi. Per la comunicazione affidabile in rete è importante una chiara definizione dei dati necessari e della loro integrazione con il mondo di dati collegato in rete. In questo contesto la scelta della giusta comunicazione per un percorso definito gioca un ruolo importante. A seconda delle esigenze, l’infrastruttura e l’ambiente, i sensori di distanza di SICK offrono la tecnologia d’integrazione ideale per i vostri scopi.
IO-Link offre nuove possibilità di comunicazione punto a punto tra il comando dell’impianto e il livello di campo. Sensori e attuatori semplici diventano parte attiva dei processi in un’unica rete di automatizzazione.
Come emettitori, segnalano stati su un master all’unità di controllo, in qualità di ricevitori ricevono invece segnali e li elaborano. Ciò ottimizza processi e costi dell’intera catena di creazione del valore.
Con Ethernet e bus di campo, tutti i sensori e attuatori possono comunicare, come insieme di sensori con il comando dell’impianto. In funzione del tipo d’interfaccia è possibile scegliere tra diverse gerarchie e disposizioni dei dispositivi interessati, ovvero tra le cosiddette topologie.
Ethernet e bus di campo consentono l’elaborazione di grandi quantità di dati, la trasmissione di dati di sensore in tempo reale e la relativa integrazione diretta in sistemi IT e cloud.
Le interfacce seriali servono alla trasmissione diretta dei dati tra un’unità di controllo e un sensore o attuatore.
Durante la comunicazione, tutti i bit vengono trasmessi singolarmente e in successione tramite un collegamento punto a punto.
I vantaggi principali di interfacce seriali sono dati dalla complessità tecnica ridotta e dall’indipendenza della struttura del sistema.
Collegato sempre correttamente – rapido, semplice, efficiente
Robusto tuttofare
Dalle distanze minime a quelle massime: in una pluralità di ambiti di applicazione con diversi campi di misura in zona outdoor e indoor, i sensori di distanza di SICK effettuano misurazioni e rilevamenti sulla base di ultrasuoni, luce o radar. In qualsiasi ambiente, adattandosi alle superfici più diverse e in modo specifico al relativo compito. Nemmeno condizioni ambientali problematiche come polvere, sporco o nebbia influiscono sul risultato della misurazione.
Grazie a regolazione del livello di riempimento di liquidi e materiali sfusi con sensori di distanza a ultrasuoni, offre sicurezza di processo indipendente dal materiale, anche nel caso di condizioni ambientali ostili come polvere, sporco o nebbia.
Grazie al riconoscimento di oggetti su superfici di grandi dimensione dalle forme più disparate e a caratteristiche di riflessione tramite tecnologia a ultrasuoni, offre massima flessibilità di macchina per posizionamento affidabile, controllo presenza e protezione da collisioni.
Nell’intralogistica i sensori di SICK supportano, mediante rilevamento altamente preciso dei bordi di box logistici di qualsiasi colore, il posizionamento ottimale di pinze di robot da distanze consistenti.
OD Mini utilizza la tecnologia di triangolazione per controllare i processi di equipaggiamento nella produzione in serie. Grazie alle sue dimensione molto piccole, può essere utilizzato in modo estremamente flessibile anche in molte altre applicazioni.
OD5000 rappresenta la classe più alta dei sensori di triangolazione che effettuano misurazioni ad alta precisione. Procedimenti di rivestimento estremamente precisi e rapidi nell’ambito della produzione di batterie possono essere monitorati in linea, ottimizzando la qualità dei prodotti in serie.