Industrie du packaging : Comment rendre vos contrôles qualité plus efficaces avec le TriSpector?

15 sept. 2016

 

Contrôle qualité packaging, une étape cruciale dans une ligne de production de biens de consommation

 

À chaque stade, emballage primaire, secondaire ou en fin de ligne, un contrôle qualité s'impose. Que cela concerne l’agroalimentaire, les boissons, les cosmétiques ou les produits pharmaceutiques, chaque produit issu d’une production doit être conforme au cahier des charges. Il en va de la sécurité des personnes et de l’image de marque d’une entreprise.

 

Les tâches et problématiques du contrôle packaging sont multiples : mesures du volume et de l’épaisseur, comptage et positionnement des objets, vérification de l’intégrité des contenants, y compris contrôle du contenu, du plein et du vide, dimensionnement des produits… tout cela en maintenant des cadences de produits élevées, sur des convoyeurs haute vitesse, pour des produits pouvant varier sur une même ligne de production, et sans perdre de temps à configurer le matériel à chaque installation ou changement de production ! La fiabilité et la simplicité priment avant tout !

 

Pour toutes ces contraintes, les capteurs de vision 3D offrent la meilleure réponse. Puissants, flexibles et robustes, ils sont conçus pour s’intégrer facilement dans les environnements industriels les plus rudes. Leur évolutivité garantit une adaptation optimale à de nombreuses applications Vision 3D. SICK dispose de trois décennies d’expérience et de leadership sur ces technologies, comme le montrent l’étendue de son portfolio et le succès de la caméra 3D intelligente IVC-3D.

 

Le TriSpector1000, dernier-né de la gamme, offre une solution d’inspection 3D d’une excellente précision pour le contrôle packaging des biens de consommation. Autonome et configurable, il rend vos contrôles qualité d’emballage plus efficace.

 

Notre infographie vous explique comment en 5 points :

 

Fynbo Foods, fabricant danois de confitures, a bien compris l'intérêt du TriSpector1000. Alors qu'il rencontrait des difficultés à détecter le vide d'air de ses pots de confitures, il a fait appel à SICK pour résoudre son problème de contrôle d'intégrité. Facile à configurer et à dupliquer, le fabricant a déjà installé trois capteurs de vision 3D sur ses lignes, comme du copier-coller.

 

Lire l'étude de cas : Fynbo Foods augmente l'efficacité de ses contrôles qualité

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