Capteurs de distance à ultrasons : technologie, applications & produits SICK

26 oct. 2022

L’ultrason est une onde ou vibration de même nature que le son mais dont la fréquence est beaucoup plus élevée (de plus de 20 kHz à plusieurs centaines de mégahertz) et totalement inaudible par l’oreille humaine. Les ultrasons sont utilisés dans de nombreuses applications telles que l’écholocalisation, l’échographie médicale mais également dans le domaine industriel où il sera utilisé, sous forme d’un capteur ultrasonique, pour mesurer des distances ou effectuer de la détection d’objets.

Capteur à ultrasons UM30 SICK
Capteur à ultrasons UM30 SICK

Qu’est-ce qu’un capteur à ultrasons ?

Définition du capteur à ultrason

Les capteurs à ultrasons sont particulièrement polyvalents. Ils permettent aussi bien la détection de position, la mesure de distance que la détection de supports solides ou liquide, le tout sans contact.
Comme ces capteurs utilisent le son et non la lumière pour la détection, ils sont utilisés dans les cas où les capteurs photoélectriques ne sont pas adaptés. De manière générale, ils seront utilisés pour des applications dont la précision n’est pas prioritaire
Schéma de principe d'un capteur à ultrasons
Schéma de principe d'un capteur à ultrasons

Principe de fonctionnement

Le principe de fonctionnement d’un capteur à ultrason est le suivant : 
  1. Le capteur de distance à ultrasons émet grâce à un transducteur en céramique, de courtes impulsions sonores à haute fréquence à intervalles réguliers.
  2. Ces vibrations vont alors se propager dans l’air à la vitesse du son.
  3. Dès qu’elles rencontrent un obstacle, elles se réfléchissent dessus avant de revenir au capteur sous forme d’écho.
  4. Le temps nécessaire à l’impulsion pour aller du capteur à l’objet et revenir est alors mesuré, évalué et converti en distance correspondante par le module capteur.

L’onde sonique, sous forme de cône, permet une détection plus large mais par conséquent, des résultats moins précis qu’avec les capteurs distance optique.

Principe de fonctionnement d'un capteur ultrasons
Principe de fonctionnement d'un capteur ultrasons

Les champs de commutation servent à évaluer au mieux le pouvoir d'application. La zone bleu foncé représentée dans ces champs de commutation est un exemple de la plage de fonctionnement du capteur lors de la détection d’un tube rond. La zone bleu clair représente la plage de détection maximale (portée limite) à atteindre sur des objets à identifier dans des conditions idéales, dans cet exemple une plaque alignée. Cette zone entre le capteur et l'objet à mesurer doit être dégagée pour éviter la détection involontaire d'objets environnants. La capacité de détection et la plage de détection d'un objet dépendent de ses propriétés réfléchissantes, de sa taille et de son alignement. En fonction de l'application, le capteur peut également détecter de très petits objets, tel qu’un fil métallique.

Quels sont les différents types de capteurs à ultrasons ?

En fonction de leur taille, les capteurs à ultrasons vont pouvoir détecter des objets plus ou moins éloignés. En effet, plus le capteur est grand, plus son champ de détection sera long et à l’inverse, plus il sera petit et plus sa détection sera courte. Les capteurs à ultrasons peuvent donc être utilisés dans la mesure de distance allant de 13 mm jusqu’à 8 m.
Au-delà de leur taille, il est possible de trouver des capteurs ultrasoniques en versions droites ou coudées afin de permettre une intégration dans la machine plus aisée.
Généralement, les capteurs de détection à ultrasons consistent en un boitier métallique mais ils existent également en boitier plastique avec un indice de protection IP65/67 afin de leur permettre une utilisation idéale même dans des conditions ambiantes exigeantes.
Afin de répondre à la plus large possibilité d’applications, les modules capteurs ultrasons existent en sortie de commutation analogique, PNP/NPN, Push-Pull avec la technologie IO-Link intégrée ou encore en combinaison de sortie de commutation analogique et Push-Pull avec IO-Link.
 

Quelles sont les applications du capteur à ultrasons ?

Le capteur à ultrasons peut être utilisé dans de très nombreuses applications industrielles. En voici quelques exemples.

Mesure de niveau de produit en vrac ou de liquides

Le contrôle de niveau des produits en vrac ou de liquides à l’aide de capteurs de distance à ultrasons offre une sécurité de processus indépendante du matériau, même dans des conditions environnementales défavorables telles que la poussière, la saleté ou le brouillard.

  •  Détection de produits en vrac lors de la manutention 
Détection de produits en vrac lors de la manutention

Des informations sur le niveau permettent de gérer avec précision les matériaux en évitant de bloquer les bandes transporteuses et de faire déborder les trémies de déversement. Ainsi, plus de pertes de matériaux, de retards et de frais supplémentaires. Parfois des informations simples relatives au niveau, obtenues par des capteurs à ultrasons, suffisent.

  • Détection de produits en vrac dans des silos
Détection de produits en vrac dans des silos

Dans les silos à grains ou à sciures de bois par exemple, les capteurs de détection à ultrasons peuvent s’avérer également très efficaces malgré la présence de poussière. Ils permettent de signaler avec fiabilité lorsque le silo est plein, vide ou nécessite un approvisionnement.

  • Contrôle du niveau dans les trémies de poussière
Contrôle du niveau dans les trémies de poussière

La surveillance du niveau dans les trémies de poussière est indispensable pour garantir le fonctionnement parfait du filtre. En cas de débordement de la trémie, les éléments filtrants peuvent être endommagés et doivent alors être remplacés. Le remplacement peut retarder le processus, voire interrompre le fonctionnement. Ces défaillances font perdre du temps et de l’argent. Les travaux de nettoyage exigent également du temps. Pour toutes ces raisons, les éventuelles obstructions dans les trémies de poussière doivent être détectées efficacement.

  • Contrôle du niveau dans les silos 
Contrôle du niveau dans les silos
Pour garantir un fonctionnement sans problèmes de systèmes d'évacuation des gaz, le contrôle du niveau dans les silos et cuves est indispensable. En cas de débordement, les matériaux se répandent. L'élimination des déversements peut entraîner des retards ou même interrompre la production. C'est pourquoi les stocks de matières premières doivent être surveillés avec précision dans les entrepôts. Les capteurs de niveau ou à ultrasons peuvent être utilisés pour cette tâche.
  • Contrôle du niveau dans les réservoirs de cristallisation
Contrôle du niveau dans les réservoirs de cristallisation

Une étape de processus importante lors de la production d’oxyde d’aluminium est la cristallisation. La solution enrichie est mélangée à des cristaux et le processus de cristallisation commence. Pour une cristallisation rentable, un niveau optimal est nécessaire dans les réservoirs et il faut donc le surveiller en permanence afin d’éviter un débordement.

Détection de position d’objet, de bac vide, d’approche

La détection sur de grandes surfaces d’objets de différentes formes et présentant des propriétés réfléchissantes variables confère, grâce à la technologie ultrasonore, une grande flexibilité aux machines pour un positionnement fiable ou une détection de présence.

 

  • Détection de position d’objet 

La manutention automatisée sans dommage de brames, tôles et bandes est une tâche quotidienne, mais essentielle de l'industrie de production et de transformation des métaux. La détection fiable de ces matériaux est très importante, aussi bien pour la production que pour la sécurité de l'installation. Dans le cadre de la manutention automatisée, des capteurs à ultrasons robustes, chargés de mesurer sans contact, offrent dans des conditions difficiles une solution simple pour détecter efficacement les objets, indépendamment de la couleur de la surface des matériaux.

  • Contrôle de conteneurs vides
Contrôle de conteneurs vides
Les capteurs à ultrasons sont idéaux pour le contrôle de conteneurs vides. L’excellente exactitude de mesure due à une compensation thermique interne, la détection des objets exigeants indépendante de la couleur, l’insensibilité à la saleté et à la poussière garantissent un fonctionnement fiable, même dans des conditions extrêmes. 
  • Détection d’approche
Détection d’approche

Au moment de l'approche de la passerelle d'embarquement au niveau du fuselage de l'avion, le capteur à ultrasons aide au positionnement approximatif. Le module de distance ultrason est insensible à la poussière, à la saleté et au brouillard. Grâce à la mesure du temps de propagation, il offre une grande précision de mesure et détecte les objets quelle que soit leur couleur.

Détection anticollision

Les capteurs ultrason permettent également la protection contre les collisions en agissant comme des « radars de recul ».

 

  • Détection anticollision sur les élévateurs verticaux
Détection anticollision sur les élévateurs verticaux
Sur les sites de construction, il est fréquent d’utiliser des élévateurs verticaux pour faciliter le travail dans des endroits élevés. Afin d’éviter des accidents graves, il est possible d’équiper ces plateformes de capteurs à ultrasons. Les collisions avec des obstacles sous et autour de l’élévateur tels que les arbres, les personnes ou les bâtiments, peuvent alors être évités.
  • Détection anticollision sur les véhicules autonomes
Détection anticollision sur les véhicules autonomes

Les capteurs ultrasoniques détectent les objets situés sur le trajet indépendamment de la constitution du sol. Certains capteurs à ultrasons sont tellement performants qu’ils peuvent être utilisés dans les véhicules sans conducteurs et permettent d’éviter les obstacles.

Quels sont les avantages du capteur ultrasons ?

Types de matériaux détectés par les ultrasons
Types de matériaux détectés par les ultrasons

Mesure fiable, quelle que soit la couleur du matériau

Contrairement aux capteurs optiques, les capteurs à ultrasons sont capables de mesurer et de détecter dans des domaines d'utilisation les plus divers, sur des surfaces de couleur, brillantes ou transparentes, même dans des conditions ambiantes défavorables, telles que la poussière, la saleté ou le brouillard.

Plus le matériau est dur, mieux ça marche

En règle générale, on utilisera des capteurs à ultrasons de préférence pour la mesure de matériaux durs car ils reflètent presque toute l’énergie sonore. Cela signifie que moins l'objet à mesurer absorbe le son, plus la plage de détection possible est grande. 
Les ultrasons seront donc recommandés pour la mesure de surfaces rugueuses et produits en vrac, dans des liquides et mousses dures et dans un environnement pouvant être optiquement difficile, comme par temps de brouillard, pluie, avec de la poussière ou de l’humidité.
Il est cependant déconseillé d’utiliser ces modules de détection pour la mesure de mousse liquide ou souple, textiles, tapis, laine de coton ou de poudre.

Les capteurs SICK de la gamme de produits UM30

Les capteurs à ultrasons UM30 de SICK montrent leurs performances dans la détection sans contact d’objets dans toutes les applications imaginables. Ces capteurs polyvalents maîtrisent de manière fiable et précise toutes les exigences pour l’automatisation des processus.

Capteurs à ultrasons
La solution universelle
UM30

Un plus qui fait la différence

Réglage de la sensibilité du capteur à ultrasons SICK UM30
Réglage de la sensibilité du capteur à ultrasons SICK UM30
Avec les capteurs à ultrasons UM30 de SICK, il est possible de régler la sensibilité du capteur afin d’influencer directement sur les caractéristiques du faisceau sonore et donc sur la plage de détection du capteur. Cela permet d’afficher ou de masquer des objets dans la zone environnante – et cela en continu. Peu importe que le faisceau sonore soit long ou court, étroit ou large, ou que la plage de détection augmente lentement ou qu’elle soit maximale dès le début de la mesure.
Il devient alors facile d’occulter les parois de réservoirs dans les applications de mesure niveau de remplissage, de vérifier les tailles de conteneurs lors du contrôle des bacs vides, ou même de mettre en place une surveillance de zone plus importante avec un seul capteur.
 
 
Le prix d'un capteur ultrasons varie entre 100€ et 800€.
 
 

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