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Intégration réseau sécurisée avec microScan3

Jusqu'à présent, la technologie de sécurité fonctionnelle dans l'automatisation a surtout été mise en œuvre séparément des « bus de terrain » et des réseaux Ethernet. Mais la nouvelle génération de microScan3 établit un nouveau standard: Le microScan3 Core - EtherNet / IP ™ est le premier scrutateur laser de sécurité du marché à offrir CIP Safety ™ over EtherNet / IP ™ et est compatible avec tous les systèmes de commande EtherNet/IP™ CIP Safety™ couramment utilisés. Le microScan3 Core - PROFINET permet une communication sûre et fiable en utilisant le protocole PROFIsafe. La connexion PROFINET IO est utilisée pour traiter tous les signaux provenant du système de commande de niveau supérieur (contrôleur logique programmable à sécurité intégrée).

 

L'intégration de fonctions de sécurité dans le réseau permet de partager des signaux de sécurité et des données de process non sécurisées sur le même réseau. Cela ouvre de nouvelles possibilités, par exemple, pour la visualisation et la transmission d'informations d'état à des systèmes de données ERP et MES de niveau supérieur. L'industrie automobile ouvre la voie dans ce domaine. C'est là que le premier scrutateur a fait ses débuts sur une grande échelle à l'époque, pour offrir une interface directe au système de commande. Après une réponse positive du marché, nous avons élargi la famille de scrutateurs laser de sécurité SICK avec les microScan3 Core I / O avec la technologie de balayage innovante safeHDDM®. Maintenant, nous ajoutons une paire  de nouveaux membres à la famille: les appareils, compatibles réseau, les plus performants, microScan3 Core - EtherNet / IP ™ et microScan3 Core - PROFINET.

Options d'accès centralisées pour un diagnostic et une maintenance aisés

 

Les deux variantes peuvent protéger plusieurs zones dangereuses en même temps et fournissent jusqu'à quatre champs de protection simultanés, équivalent au travail de plusieurs scrutateurs à E/S classiques. Cela signifie que ces scrutateurs laser aident à réduire les coûts d'achat tout en augmentant la productivité. L'intégration dans les systèmes de commande de sécurité et les armoires de commande existants répond aux normes de sécurité actuelles et offre un fonctionnement sans souci. De plus, les nouvelles variantes font gagner beaucoup de temps aux utilisateurs, car les appareils peuvent être configurés incroyablement rapidement et facilement via le réseau. Autre avantage supplémentaire, les scrutateurs laser de sécurité sont protégés contre la neutralisation frauduleuse. Pour ce faire, le capteur transmet une somme de contrôle de la configuration de sécurité au système de commande, ce qui permet de détecter et de tracer toute modification non autorisée apportée à l’appareil connecté au réseau.

 

Parce que la configuration peut être effectuée à partir d'un ordinateur central, tout le processus de mise en service est plus rapide et plus facile. Il en va de même pour l'exploitation et la maintenance des capteurs. Comme toutes les données sont stockées dans un emplacement central, toute personne y accédant recevra toujours la version la plus récente, ce qui garantit l'intégrité des données.

 

Données de diagnostic disponibles partout

 

Les possibilités d'utiliser une multitude de données pour produire et fournir des biens de manière plus efficace et flexible - tout en économisant des ressources et en améliorant la qualité - dépendent en fin de compte de la fiabilité et de la robustesse des données qui représentent la chaîne de processus. Ils dépendent donc également des capteurs qui détectent les conditions réelles et les convertissent en signaux numériques. Même dans sa version la plus basique, le scrutateur laser de sécurité microScan3 établit de nouvelles normes de fiabilité et de robustesse grâce à la technologie innovante de balayage safeHDDM®. Avec les variantes de réseau, pour une intégration directe et sûre dans les bus de terrain, il est également possible d'intégrer des données de capteurs dans des concepts de maintenance préventive, entre autres. Par exemple, les informations fournies par le capteur concernant le niveau de contamination de la vitre frontale sont automatiquement transmises au système d'automatisation suffisamment à l'avance pour éviter des impacts négatifs potentiels sur les performances ou un arrêt de l'installation lié à la sécurité. Si des problèmes surviennent dans le système malgré cette fonctionnalité, tous les défauts qui se sont produits peuvent être rapidement identifiés et analysés à partir d'un point central. Cela signifie que des temps de réponse rapides sont possibles, ce qui réduit au minimum les temps d'arrêt potentiels. Ce serait dommage si toutes ces données n'étaient pas disponibles sur le réseau ...

A propos de l’auteur 

Torsten Rapp 

Torsten Rapp - Head Of Product Management - dirige la section «Capteurs multidimensionnels» du département Sécurité industrielle de SICK. Il a rejoint la société en 1997 et est des est en charge du Product management depuis.

 
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