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L’automatisation flexible, facteur clé de l’Usine du futur

1 juil. 2015

SICK montre comment il est possible d’effectuer automatiquement un changement de charge sans intervention manuelle sur une machine d’emballage, grâce à des composants intelligents autopilotés, pour une plus grande variabilité des produits et une augmentation générale de la productivité. Une productivité maximale avec des changements fréquents de produits jusqu’à la « série de 1 » : voilà l’objectif central du concept de l’usine du futur.

 

Les installations de production doivent être souples et s’adapter aux besoins de chaque client. La grande variabilité des produits et les séries toujours plus réduites exigent des composants intelligents (« smart sensors »), capables de s’adapter et de se piloter eux-mêmes.

 

SICK montre l’emballage final de lots préemballés contenant des bouteilles de 0,5 l et 1,5 l, qui doivent pouvoir être conditionnés avec un changement automatique de format grâce à la détection assurée par des capteurs smart sensors. Les capteurs détectent le changement de produit et signalent à la commande que l’installation doit être reparamétrée pour présenter le bon carton, amener les bouteilles, étiqueter le carton et l’emporter. Les étapes de modification sont affichées sur un moniteur pendant que la machine s’adapte. L’installation continue à fonctionner automatiquement, sans nécessiter un redémarrage manuel.

 

Si les capteurs constatent une mauvaise affectation lors de la mesure de longueur des produits, ils le signalent à la commande. Le produit est alors évacué, sans arrêt de l’installation. Les capteurs fournissent également des données pour la maintenance préventive, par exemple en surveillant le taux de poussières fines de l’installation afin d’enclencher automatiquement des mesures permettant de sécuriser le processus d’emballage.

 

L’Usine du futur n’est possible qu’avec des capteurs intelligents et communicants : grâce aux Smart Sensor Solutions, l’utilisation des technologies les plus modernes alliée à une intégration totale dans le niveau de commande s’appuie particulièrement sur la décentralisation de certaines fonctionnalités d’automatisation dans le capteur, afin de soulager la commande et d’augmenter la productivité des machines.

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