[ Détection ] Lorsque les différences de contraste ne suffisent pas à détecter vos repères

Bien que les repères sur les étiquettes, les couches bébé, le papier, etc. sont souvent de petites tailles, ils sont cruciaux pour la fabrication car ils contrôlent les applications où l'alignement est vital  : la coupe, l'impression, le positionnement, le comptage, etc.

Pouvoir détecter ces marques est primordial et résulte souvent d’un effort commun entre le marketing et la production : la marque ne doit pas se "perdre" dans le design de l’étiquette ; l'équipement de production doit détecter le repère quelle que soit la vitesse ou les vibrations du matériel.

Normalement, la vitesse du matériel n'est pas un problème. Les meilleurs capteurs de repères d’aujourd’hui ont des temps de réponse mesurés en microsecondes (pour référence il y a 1000 microsecondes en 1 milliseconde et 1000 millisecondes en 1 seconde). Ils n’ont donc pas de problèmes pour suivre le processus avec une vitesse d'enregistrement qui accélère jusqu'à 50 kHz.

Défis

La façon dont fonctionnent la plupart des capteurs de contraste est de détecter la différence de contraste entre la marque et le fond sur lequel elle est imprimée. Typiquement, on a une marque plus foncée sur un fond plus clair que le capteur peut détecter sans problème.

• Que se passe-t-il si l'arrière-plan change ? La marque  ne change pas ni d'éclat ni de teinte, mais l'arrière-plan change de blanc à gris ?

• Et si la conception du pack changeait pour inclure une nouvelle ligne plus foncée qui passerait sous le capteur l, provoquant une fausse détection ?

• Et si l'étiquette en elle-même est claire ?

Dans des cas comme ceux-là, l'utilisation d'un capteur de couleur donnerait de meilleurs résultats car vous pouvez apprendre au capteur la couleur du repère, en envoyant le signal lorsqu'il voit la couleur et non la transition de l'arrière-plan à la marque. Alors, pourquoi ne pas utiliser un capteur de couleur exclusivement? En fait, les capteurs de couleur ont des vitesses de réponse beaucoup plus lentes, souvent, ils ne peuvent pas suivre le processus. De plus, leur coût est plus élevé qu'un capteur de contraste standard donc ils restent assez dissuasifs à utiliser dans toutes les applications.

Solution – Couleurs et contrastes combinés

SICK a travaillé à la résolution de ce problème en combinant un capteur de contraste et un capteur de couleur en un seul périphérique : le KTS/KTX Prime.

 En mode d'apprentissage « 2 points », le repère est d’abord enseigné, puis l'arrière-plan, en créant cette transition qui est nécessaire pour qu'un capteur de contraste fonctionne. Le fait de passer le capteur au mode « 1 point » d’apprentissage le met en mode couleur uniquement, ce qui permet à la marque d'être reconnue sans avoir à lui apprendre l’arrière-plan. De cette façon, le capteur répond uniquement à la couleur qui lui a été enseignée, ignorant l'arrière-plan, quelle que soit la teinte ou l'éclat. Cela fonctionne particulièrement bien si le contexte est clair.

Avec un temps de réponse de 32 microsecondes en mode couleur, le KTS / KTX Prime peut suivre la plupart des processus opérationnels. Le KTS / KTX Prime est au même niveau de prix que de nombreux autres capteurs de contraste, ce qui représente généralement près de la moitié du prix d’un capteur de couleur.