La quatrième révolution industrielle. La transformation numérique. Ce sont des mots qui font peur à certaines entreprises. Il n'est pas étonnant que certaines d'entre elles hésitent encore à agir. Avec ses nouveaux modules d'apprentissage sur le thème de l'industrie 4.0, SICK aide ses clients à acquérir les compétences et le savoir-faire nécessaires dans ce domaine, et leur permet de réaliser des bénéfices rapides avec un minimum d'efforts. Aujourd’hui, il est évident que la digitalisation a déjà fait son entrée dans nos vies et rend possible des moyens qui étaient impensables il y a quelques années à peine. Même dans l’apprentissage digital.
De nouvelles offres de formation en digitalisation industrielle
18 juin 2020
Marcus Neubronner, directeur de la Sensor Intelligence Academy, et Bernhard Müller, Senior Vice President Industry 4.0, se tiennent dans la Start-up Arena, un ancien hall de production de SICK AG à Waldkirch. À côté, des capteurs sont toujours en cours de fabrication et de test - c'est là, cependant, que de nouvelles idées sont créées. Des affiches sont accrochées partout pour montrer ce sur quoi les équipes travaillent. Des feuilles cartonnées dominent la scène. Entre le canapé, le bureau et le bruit de fond, ils ont commencé, avec 14 autres personnes, la première session de formation pour les clients des start-ups il y a deux ans. Marcus Neubronner va chercher quelques coussins, les dispose avec soin sur l’estrade en bois et commence : "Nous nous trouvons actuellement dans une période dynamique. Nous explorons de nombreux sujets passionnants en rapport avec la numérisation et l'industrie 4.0 qui vont changer notre façon de travailler. Et cela nous concerne non seulement en tant qu'entreprise, mais cela touche aussi nos clients", déclare M. Neubronner. "En interne, nous devons acquérir de nouvelles compétences afin de développer notre modèle commercial numérique. Mais nous ne devons pas pour autant oublier nos clients. Nous voulons les prendre en charge et les accompagner dans leur transformation numérique".
Étude : l'apprentissage tout au long de la vie gagne en importance
Cela a également été souligné par la nouvelle étude 2020 Industry 4.0 : "La quatrième révolution industrielle. À l'intersection de la préparation et de la responsabilité" du cabinet de conseil Deloitte. Dans cette étude, environ 2 000 cadres de niveau C de 19 pays ont été interrogés, entre autres, sur le thème des compétences pour l'industrie 4.0. 74% des CXO (responsable de l'expérience client/utilisateur) considèrent que l'apprentissage tout au long de la vie, ainsi que la progession et la formation continue des employés qui y sont associés, sont de plus en plus importants et constituent la plus grande priorité en matière d'investissement. 59 % sont prêts à investir pour mieux comprendre quelles compétences seront nécessaires à l'avenir dans leur entreprise pour l'industrie 4.0.
Une approche structurée pour accéder à Industry 4.0
L'industrie 4.0 est un sujet qui ne peut plus être évité, déclare également Bernhard Müller : "Nous constatons actuellement que beaucoup plus d'entreprises s'intéressent à cette question. Beaucoup ont compris que quelque chose va se passer. Elles ne savent peut-être pas encore exactement quoi". Cela est également confirmé par l'étude 2020 Industry 4.0 : Seulement 10 % des personnes interrogées dans le monde entier ont indiqué que leur entreprise poursuit une stratégie globale d'Industry 4.0. Deux tiers des entreprises mondiales n'ont actuellement aucune stratégie définie pour l'industrie 4.0 (21 %) ou n'adoptent qu'une approche ad hoc (47 %). B. Müller recommande néanmoins une approche structurée. "Si nous voulons continuer à numériser les processus et les structures, nous devons tous changer notre comportement et notre façon de travailler. Cet obstacle semble insurmontable à l'heure actuelle, mais nous devons le surmonter pour continuer à garder une longueur d'avance".
La quatrième révolution industrielle. La transformation numérique. De grands mots, mais aucune image claire de la direction que prennent les entreprises. Une chose est sûre, cependant : elle sera dynamique et complexe. Et cette complexité fera encore hésiter certaines entreprises. "Pour être entrepreneur, il faut quelque chose qui vous donne un avantage immédiat - et ce, avec peu d'efforts et de coûts", déclare B. Müller. "L'industrie 4.0 offre également les "fruits prêts à cueillir" dont on parle beaucoup. Mais pour les récolter, il faut une nouvelle façon de penser et de nouveaux outils", ajoute B. Müller.
De nouvelles offres et une usine de démonstration à Aix-la-Chapelle
Marcus Neubronner et son équipe peuvent vous aider dans cette tâche : "Nous développons actuellement pour nos clients une offre de formation pour les aider à renforcer leurs compétences et leur savoir-faire dans le domaine de l'industrie 4.0. Cette formation combine le contenu avec une variété de méthodes didactiques. Par exemple, le cours de base en ligne "Integration Solution Basics" qui est proposé aux employés et aux clients. Il se compose de 5 modules au total. L'un d'entre eux peut également être testé pour se faire une idée grâce à un accès invité gratuit. Mais ce n'est qu'une partie de l’offre, vaste et en constante expansion. En outre, il existe un grand nombre de webinaires dans les disciplines les plus diverses, et M. Neubronner recommande également de regarder au-delà des frontières de son propre pays et d'examiner les offres des différents représentants SICK dans les pays. "Après tout, nos possibilités d'apprentissage numérique sont presque illimitées", déclare M. Neubronner en souriant.
Un bon mot-clé également pour l'usine de démonstration d'Aix-la-Chapelle. L'industrie 4.0 est déjà une réalité. Avec des partenaires connus, SICK s'implique sur le campus de l'université RWTH d'Aix-la-Chapelle pour démontrer comment le concept d’une chaîne de valeur ajoutée en réseau peut déjà être transféré aux petites, moyennes et grandes entreprises aujourd'hui. Des exemples d'application, appelés cas d'utilisation, seront utilisés pour démontrer combien il sera facile d'entrer dans la production en réseau de l'avenir.
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