Automatisation des grues de quai au port de Valencia : Un pas de plus dans l'industrie 4.0 grâce au Monitoring Box

3 févr. 2021

En route vers l'Industrie 4.0 - l'opérateur d'un terminal portuaire espagnol rejoint la liste des clients qui utilisent désormais les solutions Smart Data de SICK. Le MSC Terminal Valencia profite de la surveillance des équipements pour augmenter la disponibilité et la fiabilité de ses grues de quai et réduire ainsi les temps d'arrêt. Il leur permet également d'optimiser le calendrier des travaux de maintenance des capteurs.

MSC Terminal Valencia profite de la surveillance des équipements pour augmenter la disponibilité et la fiabilité de ses grues
MSC Terminal Valencia profite de la surveillance des équipements pour augmenter la disponibilité et la fiabilité de ses grues

Une vue vraiment impressionnante au port de Valence : Huit grues de quai pour conteneurs sans conducteur font des allers et retours comme par magie sur une longueur de 770 mètres. Avec une grande précision, chaque grue transporte plus de 40 conteneurs par heure allant des navires aux terminaux et vice versa. Les capteurs SICK contribuent de manière significative à cette automatisation dans la zone du quai. Les LiDAR 2D LMS1xx et LMS5xx, par exemple, permettent d'automatiser ces processus même dans des environnements difficiles.

Influence des conditions météorologiques sur les capteurs : maintenance en fonction des besoins

Les conditions en Méditerranée, sur la côte sud-est de l'Espagne, sont particulières tout au long de l'année : la présence de sable ou de dépôts de sel altère le champ de vision du capteur, la chaleur et le froid peuvent nuire à la technologie du capteur. Des contrôles et un entretien régulier sont donc primordiales par mesure de prévention et de sécurité.

Conteneurs du port de Valencia
Conteneurs du port de Valencia
Automatisation de huit grues de quai pour conteneurs sans conducteur
Automatisation de huit grues de quai pour conteneurs sans conducteur

Condition Monitoring sur Internet : surveillance continue de l'état des capteurs

Selon Max Dietrich, la clé d'une avancée durable dans les applications de l'industrie 4.0 réside dans les capteurs. Le responsable des produits et applications Smart Data Solutions de SICK l'explique ainsi : "Nos capteurs peuvent fournir des données qui deviennent d'autant plus précieuses que nous les transformons en informations pertinentes et les rendons transparentes".

Jusqu'à présent, les opérateurs de terminaux portuaires comptaient sur leur équipe de maintenance interne pour vérifier et nettoyer les capteurs des grues à intervalles réguliers. "Cela nous coûte environ une demi-journée de travail par grue toutes les 8 semaines", explique Javier Campos, ingénieur de maintenance au MSC. La grande inconnue dans tout cela est de savoir si l'entretien des grues difficiles d'accès n'a pas été effectué trop tôt. Tous ces efforts et dépenses étaient-ils vraiment justifiés à ce moment-là ?

C'est là qu'intervient la maintenance conditionnelle, qui permet de s'assurer du bon fonctionnement des capteurs. En utilisant les données des capteurs, il est possible de surveiller les valeurs des capteurs et d'optimiser de nombreux réglages et processus. Ces services numériques permettent d'éviter les temps d'arrêt imprévus des grues ou dans la zone du chantier. Cela semble très prometteur pour les ingénieurs de maintenance du terminal MSC de Valence : "Le boîtier de surveillance de la grue de quai rend visibles les influences de l'environnement sur les capteurs. Nous pouvons surveiller ces informations sur le tableau de bord, soit rétrospectivement, soit en direct, et les utiliser pour élaborer un programme de maintenance nettement plus efficace".

Il est également possible, par exemple, de recevoir une notification par e-mail lorsqu'un seuil défini est dépassé pour un capteur. L'état actuel des capteurs peut, bien sûr, être consulté à tout moment sur le tableau de bord. Les temps d'arrêt dus à la faible disponibilité des capteurs ou à un nettoyage inutile et les déploiements de service non planifiés appartiennent désormais au passé.

Condition Monitoring sur Internet
Condition Monitoring sur Internet

Une "veille" innovante : la maintenance prédictive offre une perspective précise pour l'avenir

"La Monitoring Box est, entre autres, une passerelle facile à mettre en œuvre avec des logiciels informatiques", explique Max Dietrich. "Le TDC (Telematic Data Collector) est situé sur le ponton de quai et relié par un câble Ethernet. Le montage du système est simple comme bonjour, même en cas de modernisation". Toutes les données nécessaires sont envoyées dans le cloud sécurisé sous forme cryptée via un réseau local, un réseau local sans fil ou des communications mobiles et y sont traitées. Le client a désormais la possibilité de surveiller les statuts de ses appareils en temps réel à partir d'un smartphone ou sur son bureau et à possibilité de les comparer à ceux d'autres grues en réseau. L'équipe de maintenance peut intervenir en temps utile lorsque cela est nécessaire ou programmer la maintenance. Les actions ne sont plus dictées par le calendrier, mais plutôt par l'état réel des capteurs.

SICK IntegrationSpace
Traitement analytique des données d’état et d’application
Monitoring Box

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