Waldkirch – verkotettu tehdas: IO-Link maailmanlaajuisena standardina antureiden älykästä integrointia varten avaa asiakkaille lukuisia automatisointimahdollisuuksia. Juuri tässä SICK astuu mukaan kuvioihin. SICKin uusi IO-Link Master SIG300 asettaa uudet kriteerit joustavuudelle, yhdistettävyydelle ja helppokäyttöisyydelle. Näin se on ratkaiseva askel kohti tehokkaita automatisointitehtäviä. Erityisiä kohokohtia ovat integroitu logiikkamuokkain, joka mahdollistaa hajautetut ohjaustehtävät suoraan, sekä USB-C-liitäntä SIG300:n intuitiiviseen konfigurointiin. SICKin Function Block Factory mahdollistaa myös helpon yhdistämisen monimuotoisiin laite- ja kenttäväyläominaisuuksiin. IP67-sertifioidussa SIG300:ssa on yhteensä kahdeksan porttia, ja se pystyy käsittelemään jopa 102 digitaalista signaalia. Lisäksi se tarjoaa – toisin kuin muut markkinoilla olevat IO-Link-Masterit – kattavia ominaisuuksia kompaktissa laitteessa.
Silta OT:n ja IT:n välillä – näin SIG300 sulkee aukot
Lisääntyvä digitalisointi teollisuudessa edellyttää jatkuvaa tiedonsiirtoa koneiden ja laitteistojen välillä käyttötasolla (OT) sekä IT-järjestelmien palvelin- ja pilviympäristöissä. SIG300 on tällöin keskeisessä asemassa älykkäänä tietojenvälittäjänä. Asiakkaat pystyvät integroimaan anturi- ja toimilaitetietoja useampien liitäntöjen, kuten JSON-REST API ja MQTT, kautta reaaliajassa IT- ja pilvialustoihin. Tämä on erityisen olennaista tietyissä käyttökohteissa, kuten esimerkiksi kunnon valvonnassa, prosessien ohjauksessa ja etähuollossa.
SIG300 tukee Ethernet-pohjaisia kenttäväyliä, kuten EtherCAT, PROFINET ja EtherNet/IP, ja siksi se mahdollistaa joustavan yhdistämisen moniin ohjausjärjestelmiin.
Plug-and-Play-implementointi – myös monimuotoisissa laiteympäristöissä
Integroitu IODD-Interpreter mahdollistaa SIG300:n käyttäjien konfiguroinnin ja liitettyjen IO-Link-laitteiden parametroinnin vaivattomasti ja ilman lisäohjelmistoja suoraan SIG300:n verkkoliittymässä. Lisäksi asiakkaat pääsevät verkossa käsiksi SICKin Function Block Factoryyn ja voivat siellä luoda sopivia toimilohkoja valmistajasta riippumatta. Näin SIG300 voidaan yhtä helposti integroida kenttäväyliin ja ohjauslaitteisiin ja mukauttaa saumattomasti olemassa olevaan automatisointiympäristöön.
Lisäksi “Backup & Restore” -toiminto helpottaa huomattavasti liitettyjen laitteiden vaihtamista. Kun anturi tai toimilaite on vaihdettu, SIG300 suorittaa automaattisesti aiemmin tallennetun laitekonfiguroinnin uudella laitteella ilman, että käyttäjältä vaaditaan mitään toimenpiteitä. Sama koskee SIG300:n konfigurointia, joka voidaan monistaa ja siirtää muihin SIG300-laitteisiin. Asiakkaat säästävät näin aikaa ja rahaa muita pakollisia ohjelmointitehtäviä varten.
Logiikkamuokkain tehokasta paikallista prosessointia varten
Yhtenä harvoista IO-Link Mastereista SIG300 tarjoaa integroidun logiikkamuokkaimen. Tämä mahdollistaa IO-Link-laitetietojen hajautetun suodatuksen ja analysoinnin. Tämän esikäsittelyn ansiosta logiikkatoimintoja, kuten laskenta-, keskiarvoistus- tai raja-arvojen valvontatehtäviä, voidaan suoritta SIG300:ssa ja tiedot niputtaa tiedonsiirtoa varten. Asiakkaat hyötyvät paremmasta reaktiokyvystä, pienemmistä työmääristä automatisointijärjestelmissä ja vähäisimmistä tiedonsiirtokuormista. Tämä voi johtaa merkittäviin kustannussäästöihin pilvipalveluissa, jotka yleensä veloitetaan tiedonsiirtokohtaisesti.
Avain älykkääseen automatisointiin
IO-Link-Master SIG300 kerää, hallinnoi ja integroi prosessi- ja laitetietoja saumattomasti. Näin se tarjoaa lukuisia käyttömahdollisuuksia mitä erilaisimmilla prosessiohjauksen alueilla. Laadunvalvontatehtävissä SIG300 havaitsee tuotantovirheet ajoissa tunnistamalla poikkeamiset määritetyistä anturiparametreistä. Tämä vähentää hylkytuotteista aiheutuvia kustannuksia, kasvattaa tuottoja ja huolehtii jatkuvasti korkeasta tuotelaadusta samalla, kun resurssien kulutusta voidaan vähentää.
Erityisesti automatisoiduissa asennusprosesseissa sekä tuotteiden laatua että prosessiturvallisuutta voidaan parantaa huomattavasti robottien, tarttujien ja muiden käsittelyjärjestelmien ohjauksella. SIG300 analysoi siirretyt anturitiedot ja mahdollistaa näin kohteiden virheettömän poiminnan ja sijoittamisen. Lisäksi koneiden kunnon valvonnassa SIG300 tuo ratkaisevia etuja vaativilla teollisuuden aloilla. Se tunnistaa kriittiset muutokset reaaliajassa ja esittää ne useampien kanavien kautta: liitetty merkkilamppu ilmoittaa käyttötason työntekijöille välittömästi kriittiset ilmoitukset samalla, kun SIG300 siirtää tiedot valvontasovelluksiin IT-tasolla. Lisäksi SIG300 valvoo jatkuvasti antureiden tilaa niin, että huoltotoimenpiteisiin voidaan ryhtyä ajoissa. Kaksisuuntainen tiedonsiirto liitettyjen laitteiden kanssa mahdollistaa lisäksi myös tehokkaan etähuollon parasta mahdollista käytettävyyttä ja minimaalisia seisokkiaikoja varten.
SIG300:n monipuolisuus mahdollistaa lukuisissa sovelluksissa käytön. Yhtiöt, jotka haluavat tehdä automatisointijärjestelmistään myös tulevaisuuteen sopivia, hyötyvät tehokkaasta, skaalattavasta ja helposti integroitavasta ratkaisusta.
SICK on yksi maailman johtavista teollisuussovelluksiin tarkoitettujen anturipohjaisten sovellusten ratkaisutoimittajista. Kunniatohtori Erwin Sickin vuonna 1946 perustama yritys, jonka pääkonttori sijaitsee Waldkirch in Breisgaussa Freiburgin lähellä, on yksi alan teknologia- ja markkinajohtajista. SICK on läsnä ympäri maailmaa yli 63 tytäryhtiön ja hallintayhtiön sekä lukuisten toimipaikkojen ansiosta. SICKin palveluksessa on maailmanlaajuisesti yli 10 000 työntekijää, ja sen konsolidoitu liikevaihto oli tilikaudella 2024 2,1 miljardia euroa. Lisätietoja SICKistä on saatavilla sivustolla www.sick.com