Prosessiratkaisut
MCS300P HW

Jopa 6 mittauskomponentin samanaikainen valvonta

Hyötysi

  • Kustannustehokas, automaattinen säätö ilman testikaasuja
  • Yksinkertainen etävalvonta ja -huolto, kun yhdistytään olemassa oleviin verkkoihin
  • Koko mittaus- ja näytteenottojärjestelmän automaattinen ohjaus
  • Vähän huoltoa vaativa ja luotettava kuuman mittauksen ansiosta
  • Näytteenottosondin SCP3000 kanssa käytettävissä myös suuressa pölykuormituksessa ja korkeissa lämpötiloissa suoritettaviin mittauksiin
  • Lyhyt vasteaika näytekaasun suuren virtauksen ansiosta

Tuotteen tarkat laitespesifikaatiot ja suorituskykytiedot voivat olla vaihdella. Ne riippuvat kulloisestakin sovelluksesta ja asiakasspesifikaatiosta.

Yleiskatsaus

Jopa 6 mittauskomponentin samanaikainen valvonta

MCS300P HW on kaasujen mittaukseen tarkoitettu kuuma näytettäottava analysaattorijärjestelmä. Se mittaa IR- tai VIS-aktiivisia komponentteja muuttuvilta mittausalueilta polttoprosesseja ja pakokaasujen puhdistuslaitteita valvottaessa ja säädettäessä. Lämmitettyjen järjestelmäkomponenttien ansiosta vältetään vesi- ja happokastepisteen alitukset. Tästä seuraa järjestelmän vähäinen huollon tarve, suuri luotettavuus ja pitkäaikaisstabiilisuus, myös ankarissa ja vaikeissa käyttöolosuhteissa. Automaattisen säätölaitteen, harkitun käyttökonseptin ja nykyaikaisen tietoliikenneprotokollan ansiosta MCS300P HW on nopeasti ja yksinkertaisesti yhdistettävissä paikalliseen prosessinohjausjärjestelmään.

Yhdellä silmäyksellä
  • Jopa 6 komponentin plus O2:n samanaikainen valvonta
  • Näytekaasun virtauksen valvonta ja näytekaasun paineen mittaus
  • Järjestelmäkomponenttien lämpötila 200 °C:een asti
  • Automaattinen mittauspisteen vaihto enintään 3 mittauspisteelle (valinnainen)
  • Automaattinen nolla- ja referenssipisteen säätö
  • Integroitu säätölaite ilman testikaasua (valinnainen)
  • Laajennettu käyttö PC:n ja SOPAS ET -ohjelmiston avulla
  • Joustava I/O-moduulijärjestelmä

Varaosat

Sovellukset

Service & Support

Teknisten tietojen yleiskatsaus

 
  • Järjestelmä

    Järjestelmä

    MittaussuureetCO, CO2, HCl, H2O, NH3, NO, NO2, N2O, SO2, O2
    MittausperiaatteetInterferenssisuodinkorrelaatio, Kaasusuodinkorrelaatio, Zirkoniumdioksidianturi
    Kaasun virtaus
    150 l/h ... 800 l/h
    Mittausväliaine
    CO0 ... 800 ppm / 0 ... 5 Vol.-%
    CO20 ... 20 Vol.-% / 0 ... 100 Vol.-%
    HCl0 ... 700 ppm / 0 ... 12.000 ppm
    H2O0 ... 1 Vol.-% / 0 ... 60 Vol.-%
    NH30 ... 550 ppm / 0 ... 5.000 ppm
    NO0 ... 750 ppm / 0 ... 15.000 ppm
    NO20 ... 500 ppm / 0 ... 4.000 ppm
    N2O0 ... 500 ppm / 0 ... 7.500 ppm
    O20 ... 1 Vol.-% / 0 ... 21 Vol.-%
    SO20 ... 200 ppm / 0 ... 10 Vol.-%
    Muita mittausalueita ja komponentteja pyynnöstä
    2 mittausaluetta komponenttia kohden
    Asetusaika (t90)
    ≤ 150 s
    Riippuu näytelinjan tyypistä ja pituudesta
    Nollapisteen ryömintä
    IR< 2 %: viikkokohtaisen mittausalueen maksimiarvosta
    Näyttöraja
    ≤ 2 %: mittausalueen maksimiarvosta
    Prosessin lämpötila
    ≤ +1.300 °C
    Riippuu näytteenottimesta
    Mittauskaasun lämpötila
    ≤ +220 °C
    Prosessin paine
    800 hPa ... 1.200 hPa
    Ympäristölämpötila
    +5 °C ... +35 °C
    Lämpötilan muutos enintään ± 10 °C/h
    Jäähdytyslaitteella+5 °C ... +45 °C
    Lämpötilan muutos enintään ± 10 °C/h; muita lämpötiloja pyynnöstä
    Ympäristön kosteus
    ≤ 80 %
    Ei kondensoiva
    SähköturvallisuusCE
    Kotelointiluokka
    IP43
    Analogialähdöt2 Lähdöt:
    0/4 ... 22 mA, 500 Ω
    Galvaanisesti erotettu; lisälähtöjä I/O-moduuleilla (lisävalinta)
    Analogiasisäänmenot2 Sisäänmenot:
    0/4 ... 22 mA, 100 Ω
    Galvaanisesti erotettu; lisätuloja I/O-moduuleja käytettäessä (optio)
    Digitaaliulostulot

    3 potentiaalivapaat koskettimet:
    Lisälähtöjä I/O-moduuleilla

    2 Tehorele:
    Galvaanisesti erotettu; lisälähtöjä I/O-moduuleilla (lisävalinta)

    Digitaalisisäänmenot2 potentiaalivapaat koskettimet:
    Lisätuloja I/O-moduuleilla
    Modbus
    Kenttäväyläintegraation tyyppiTCP
    Ethernet
    ToimintoLiitos SOPAS ET -ohjelmistoon tai OPC-palvelimelle
    Näyttö
    LC-näyttö
    Tila-LEDit: “Power” (“virta”), “Failure” (“vika”) ja “Maintenance request” (“huoltopyyntö”)
    SyöttöToimintopainikkeet
    Käyttö

    Analysaattorissa olevan ohjausyksikön kautta

    Kaksi käyttäjätasoa, yksi salasanalla suojattu

    Sovelluskohtaiset ohjelmat järjestelmänohjausta varten

    SOPAS ET -ohjelmistolla

    VersioTeräslevykaappi
    Mitat (l x k x s)
    800 mm x 2.160 mm x 600 mm (Katso yksityiskohdat mittapiirroksista)
    Paino
    ≤ 300 kg
    Energiansyöttö
    JänniteRiippuu laiteversiosta
    Korjaustoiminnot

    Ristikkäisherkkyyden kompensointi enintään 6 häiriösuureelle

    Sisäinen säätöyksikkö (optio)

    TarkistustoiminnotAutomaattinen tarkastussykli nolla- ja referenssipistettä varten
Kaikki tekniset tiedot ovat yksittäisten tuotteiden kohdalla

Lataukset