Sistemas de análisis de gases de proceso (PGA)
SCPS

Análisis de gases bajo las condiciones más duras, directamente en hornos rotativos tubulares

Ventajas para el cliente

  • Prevención de paradas de la instalación debido a la detección anticipada de problemas en el proceso
  • Calidad del producto uniformemente alta debido al control del proceso
  • Costes de energía inferiores debido a un proceso de combustión optimizado
  • Técnica robusta y probada para un esfuerzo de mantenimiento mínimo
  • De este modo, todos los componentes necesarios para la solución proceden de un único proveedor
  • Asistencia competente y rápida mediante acceso remoto y equipo de servicio experimentado, que actúa en todo el mundo

SCPS

Visión general

Análisis de gases bajo las condiciones más duras, directamente en hornos rotativos tubulares

El sistema de análisis de gases de proceso SCPS se utiliza para la medición de gases directamente en hornos rotativos tubulares. Sondas de extracción robustas, mecanismos de limpieza efectivos, combinados con sistemas de análisis de extracción en caliente o frío y mantenimiento remoto flexible – SICK es el único fabricante que suministra la gama completa de un solo proveedor. Los analizadores están configurados de modo que, junto con los parámetros importantes para la combustión O2, CO, CO2, NO y, si procede, CH4, miden también parámetros de proceso como SO2, HCL y NH3. Especialmente en instalaciones con contenido de azufre y/o cloro alto debido al combustible, el SCPS destaca por su mantenimiento mínimo, máxima disponibilidad y valores medidos precisos.

Lo más destacado
  • Medición simultánea de todos los componentes de gases relevantes, como CO, CO2, NOx, SO2, CH4, O2, HCL, NH3
  • Sondas de extracción robustas y refrigeradas, utilizables hasta 1.400 °C y 2.000 g/m³ de polvo
  • Disponibilidad hasta el 98% de todo el sistema
  • Servicio rápido mediante mantenimiento remoto

Ventajas

Análisis exacto de gas de proceso

Cuanto más exacto es el análisis del gas de proceso, mejor pueden optimizarse el proceso de combustión y el aseguramiento de la calidad. SCPS ofrece opciones de análisis para todo tipo de requisitos.

La composición del gas de proceso tiene una influencia decisiva sobre la eficiencia del proceso de combustión, la calidad del clinker producido y la disponibilidad de la instalación. Los sistemas de análisis de SCPS determinan con fiabilidad y precisión la concentración de todos los componentes del gas necesarios para los clientes. Tanto con el método de medición clásico, extractivo en frío, como con el óptimo, extractivo en caliente, para combustibles alternativos.

El método de medición apropiado para cada combustible

Método de medición extractivo en frío El análisis de gas de proceso extractivo en frío es el estándar industrial desde hace décadas. El método es muy apropiado para la medición de los componentes relevantes para la optimización de los procesos de combustión – NOx, CO, CO2, O2, con calefacción de gas también CH4. Cuando se utilizan combustibles alternativos como coque de petróleo o combustibles secundarios se producen también muchos componentes como SO2, HCL y NH3. Resulta difícil la determinación de estos componentes mediante la medición extractiva en frío. Como los componentes son muy solubles en agua, se precipitan como condensado ácido en el refrigerador de gas. Esto puede causar daños por corrosión en todo el sistema de análisis.
Método de medición extractivo en caliente El método de medición extractivo en caliente es más exacto que el extractivo en frío, ya que el volumen del gas extraído no cambia mediante la condensación del vapor de agua en el trayecto desde el punto de extracción al analizador. Especialmente, cuando se usan combustibles alternativos resulta ventajoso el análisis de gas de proceso extractivo en caliente. Dado que aquí existen altas temperaturas, se evita de forma fiable la condensación y, de este modo, el lavado de SO2, HCL y NH3. Así, estos componentes se mantienen mensurables permanentemente y no pueden causar daños por corrosión en el sistema de análisis. El conocimiento de la concentración de enlaces de azufre y cloro es extremadamente útil para controlar mejor el circuito de cloro y poder reaccionar a los contenidos críticos de azufre.

El análisis de optimización del proceso adecuado para cada necesidad

SCPS analiza todos los componentes de medición que son relevantes para la optimización del proceso y el aseguramiento de la calidad.
Con SCPS también es posible la medición extractiva en caliente - especialmente ventajosa con combustibles alternativos.

Sus ventajas competitivas: Con la ayuda del sistema de análisis de SCPS flexible aumentará continuamente y fiablemente la eficiencia de la energía, la calidad del producto y la disponibilidad de las instalaciones.

Sondas robustas, técnica perfeccionada

La combinación de material de alta resistencia y técnica optimizada para la aplicación permite mediciones precisas y fiables incluso en condiciones extremas.

Vida útil prolongada en un entorno difícil

Gracias a la refrigeración variable pueden utilizarse sondas SCPS incluso con temperaturas de hasta 1.400 °C.
Mit 2-stufiger Filterrückspülung und Hochdruckreinigung hält SCPS Staubbelastungen von bis zu 2.000 g/m³ stand.
EL SCPS impide las incrustaciones en el tubo de la sonda efectivamente mediante el movimiento antiadherencia y la rotación.

La efectiva técnica de refrigeración y limpieza del SCPS reduce el esfuerzo de mantenimiento, minimiza las paradas no planificadas y, de este modo, ahorra costes.

Servicio completo a la medida

Con SCPS, SICK ofrece una solución para el análisis de gas de proceso de un único proveedor. Todos los componentes de sistema y el servicio correspondiente son de un único proveedor. De este modo contará siempre con un interlocutor fijo y competente a su lado.

Mantenimiento planificable con SICK Remote Service y Condition Monitoring

Nuestros expertos pueden solucionar muchos problemas directamente y sin visitas in situ mediante el acceso remoto.
La monitorización permanente de los "parámetros vitales" permite la detección precoz de problemas.

El principio de un único proveedor de SICK garantiza una alta disponibilidad del sistema y reduce las paradas de las instalaciones.

Aplicaciones

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