Soluciones de proceso
MCS300P HW

Monitorización de proceso simultánea de hasta 6 componentes de medición

Ventajas para el cliente

Calibración automática y económica sin gases de prueba
Supervisión y mantenimiento remotos sencillos gracias a la integración en las redes existentes
Control automático de todo el sistema de extracción y medición
Mantenimiento bajo y fiabilidad gracias al sistema de medición en caliente
Si se usa junto con la sonda de extracción SCP3000, también resulta idóneo para mediciones en condiciones de alta carga de polvo y altas temperaturas
Tiempo de respuesta corto gracias al gran caudal de gas de muestra

Las especificaciones exactas del equipo y los datos de rendimiento del producto pueden variar y dependen de la aplicación concreta y de las especificaciones del cliente.

Visión general

Monitorización de proceso simultánea de hasta 6 componentes de medición

El MCS300P HW es un sistema de análisis extractivo en caliente para medición de gases. Mide componentes activos a IR o VIS con campos de medición variables para controlar y regular los procesos de combustión y las instalaciones depuradoras de humos. Gracias al calentamiento de los componentes del sistema, se evita que no se alcancen el punto de condensación de los ácidos y el punto de condensación del agua. Esto se traduce en un bajo mantenimiento, alta fiabilidad y estabilidad del sistema, incluso en condiciones adversas y difíciles. Un dispositivo de calibración automático, un elaborado concepto de funcionamiento y unos protocolos de comunicación de última generación hacen que el MCS300P HW pueda integrarse de forma rápida y sencilla en el sistema de control de procesos.

Lo más destacado

Medición simultánea de hasta 6 componentes más O₂
Supervisión del caudal del gas de muestra y medición de la presión del gas de muestra
Temperatura de los componentes del sistema hasta 200 °C
Conmutación automática de los puntos de medición para hasta 3 puntos de medición (opcional)
Calibración automática de punto cero y punto de referencia
Unidad de calibración integrada sin gas de prueba (opcional)
Manejo ampliado a través de un PC y del software SOPAS ET
Sistema modular flexible de E/S

Piezas de repuesto

Aplicaciones

Service & Support

Resumen técnico

Sistema

Sistema

Magnitudes de medida

CO, CO₂, HCl, H₂O, NH₃, NO, NO₂, N₂O, SO₂, O₂

Principios de medición

Correlación de filtros de interferencia, Correlación de filtros de gas, Sensor de dióxido de circonio

Caudal de gases
	150 l/h ... 800 l/h

Rango de medición
CO	0 ... 800 ppm / 0 ... 5 Vol.-%
CO₂	0 ... 20 Vol.-% / 0 ... 100 Vol.-%
HCl	0 ... 700 ppm / 0 ... 12.000 ppm
H₂O	0 ... 1 Vol.-% / 0 ... 60 Vol.-%
NH₃	0 ... 550 ppm / 0 ... 5.000 ppm
NO	0 ... 750 ppm / 0 ... 15.000 ppm
NO₂	0 ... 500 ppm / 0 ... 4.000 ppm
N₂O	0 ... 500 ppm / 0 ... 7.500 ppm
O₂	0 ... 1 Vol.-% / 0 ... 21 Vol.-%
SO₂	0 ... 200 ppm / 0 ... 10 Vol.-%
	Otros campos de medición y componentes disponibles previa solicitud
	2 campos de medición por componente

Tiempo de adquisición (t₉₀)
	≤ 150 s Dependiendo del tipo y de la longitud del cable de medición

Deriva del punto cero
IR	< 2 %: del valor límite del campo de medición por semana

Límite de determinación
	≤ 2 %: del valor final del campo de medición

Temperatura de proceso
	≤ +1.300 °C En función de la sonda de extracción

Temperatura de gas de medición
	≤ +220 °C

Presión de proceso
	800 hPa ... 1.200 hPa

Temperatura ambiente
	+5 °C ... +35 °C Variación máxima de temperatura: ± 10 °C/h
Con refrigerador	+5 °C ... +45 °C Variación máxima de temperatura: ± 10 °C/h; otras temperaturas, previa solicitud

Humedad ambiental
	≤ 80 % Sin condensación

Seguridad eléctrica

CE

Tipo de protección
	IP43

Salidas analógicas

2 Salidas:
0/4 ... 22 mA, 500 Ω
Con aislamiento galvánico; otras salidas si se usan módulos de E/S (opcional)

Entradas analógicas

2 Entradas:
0/4 ... 22 mA, 100 Ω
Con aislamiento galvánico; otras entradas si se usan módulos de E/S (opcional)

Salidas digitales

3 Contactos sin potencial:
Otras salidas si se usan módulos de E/S

2 Relé de potencia:
Con aislamiento galvánico; otras salidas si se usan módulos de E/S (opcional)

Entradas digitales

2 Contactos sin potencial:
Otras entradas si se usan módulos de E/S

Modbus	✔
Tipo de integración en el bus de campo	TCP

Ethernet	✔
Función	Conexión al software SOPAS ET o servidor OPC

Indicador
	Pantalla LCD
	LED de estado: “Power”, “Failure” y “Maintenance request”

Entrada

Teclas de función

Manejo

Mediante unidad de control en el analizador

Dos niveles de funcionamiento, uno protegido por contraseña

Programas específicos para la aplicación destinados a controlar el sistema

Mediante software SOPAS ET

Modelo

Armario de chapa de acero

Dimensiones (An x Al x Pr)
	800 mm x 2.160 mm x 600 mm (Para obtener más detalles, consulte los dibujos acotados.)

Peso
	≤ 300 kg

Suministro de energía
Tensión	En función de la versión del dispositivo

Funciones de corrección

Compensación de sensibilidad cruzada de hasta 6 variables de perturbación

Unidad de calibración interna (opcional)

Funciones de control

Ciclo de control para punto cero y punto de referencia

Todos los datos técnicos se detallan en cada producto.

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