Sensores de posición
MPS-G

Sensores de posición muy cortos para pinzas y cilindros miniatura

Ventajas para el cliente

  • Definición de dos, tres o más puntos de conmutación para diferenciar las posiciones de las pinzas y múltiples objetos
  • Medición sencilla de componentes con valor de posición absoluto
  • Detección con precisión de micrómetros de tolerancias de objeto muy pequeñas
  • En caja en todas las ranuras en C habituales en todo el mundo, o bien mediante adaptador también en ranuras en T, independientemente del perfil de las pinzas y el cilindro
  • Ahorra tiempo en la instalación inicial y al sustituir el dispositivo, ya que el sensor se inserta en la ranura desde arriba. No es necesario desmontar la caperuza del accionamiento.
  • Supervisión preventiva del estado de accionamientos neumáticos y procesos de máquinas a través de la función de diagnóstico de actuadores y de procesos

Visión general

Sensores de posición muy cortos para pinzas y cilindros miniatura

Los sensores de posición MPS-G detectan de forma continua, directa y sin contacto la posición de los dedos en pinzas neumáticas y la posición del émbolo en cilindros en miniatura. Al hacerlo, el sistema magnético compacto de medición del recorrido determina las posiciones con exactitud milimétrica. El sensor puede utilizarse fácilmente en ranuras en C, o con ayuda de un adaptador, en ranuras en T, para fijarse fácilmente a un accionamiento. El MPS-G cuenta con dos variantes: como sensor con salida de tensión analógica, y como sensor IO-Link con perfil de Smart Sensor y tres salidas digitales configurables. De esta forma, SICK ofrece soluciones adaptadas a numerosos requisitos de aplicación. A través de IO-Link, el MPS-G suministra además numerosos datos de diagnóstico, entre otros datos de potencia de accionamientos neumáticos o datos sobre Condition Monitoring de instalaciones.

Lo más destacado
  • Feedback de la posición con un campo de medición de hasta 50 mm
  • Hasta 3 señales de conmutación digitales
  • 16 puntos de conmutación IO-Link
  • Aprendizaje dinámico para hasta 3 señales de conmutación
  • Datos de diagnóstico de actuadores: velocidad de émbolos, carrera de cilindros, intensidad de campos magnéticos, etc.
  • Datos de diagnóstico de proceso: temperatura, vibración, posición, aceleración máxima

Ventajas

Perfectamente integrado

El sensor de posición MPS-G se ha desarrollado de acuerdo con los requisitos de los sistemas de manipulación y montaje y de la robótica. Esto significa no solo un diseño de sensor ultracompacto para las ranuras en C, sino también una elevada resistencia de los componentes utilizados y una larga duración de los materiales.

El MPS-G cubre un campo de detección de 50 mm, con una longitud del cabezal sensor de solo 25 mm

El montaje del MPS-G en la ranura del sensor sin ningún tipo de contorno que interfiera constituye una excelente protección frente a daños mecánicos para aplicaciones en movimiento

Un cable de conexión entre cabezal sensor y elemento de mando adecuado para cada situación de montaje

Consulta continua de la posición: perfectamente adaptado a las pinzas y a los cilindros neumáticos pequeños.

Adaptación flexible a cada necesidad, con conceptos de manejo innovadores

Cada aplicación es distinta. Con el MPS-G encontrará siempre una solución para casi cualquier tarea de detección: consulta de posición en dedos de pinzas, medición de piezas de trabajo, supervisión de operaciones de compresión o, simplemente, detección precisa de posiciones finales. Los valores de posición de alta precisión pueden utilizarse, o bien directamente como señales analógicas, a través de IO-Link como datos de proceso, o traducirse a información lógica digital y utilizarse como tal.

Ideal cuando se producen variaciones en los tamaños de pieza y las tolerancias de componente

A partir de valores de posición absolutos, se generan señales de conmutación de forma individual y flexible

Con la innovadora función de aprendizaje dinámico, el sensor se encarga él mismo del ajuste de los puntos de conmutación

Como sistema magnético de alta precisión para la medición del recorrido, el MPS-G proporciona un valor de posición y dos, tres o más puntos de conmutación para diferencias las posiciones de pinzas o cilindros. Las funciones y opciones de configuración del sensor dependen de la interfaz de comunicación y de la opción de aprendizaje elegida.

Supervisión del estado de accionamientos neumáticos

Los accionamientos neumáticos se desgastan como cualquier otro componente mecánico. No obstante, con el MPS-G, los componentes esenciales pueden identificarse a tiempo, reajustarse o cambiarse, evitando así fallos no planificados en las máquinas. En actuadores y máquinas, el MPS-G consigue más transparencia de procesos. El sensor de posición también permite hacer un seguimiento de intervenciones no autorizadas del personal de mando. El MPS-G suministra datos básicos para un ajuste perfecto y la supervisión del estado de accionamientos neumáticos, todo ello sin necesidad instalar más componentes.

El MPS-G suministra datos sobre un posible desgaste o un ajuste no optimizado de los cilindros

Velocidad de proceso, carrera recorrida del cilindro, tiempo de espera en las posiciones finales e intensidad del campo magnético son solo algunos ejemplos de los datos de diagnóstico que genera el MPS-G

El MPS-G suministra datos básicos para un ajuste perfecto y la supervisión del estado de accionamientos neumáticos, todo ello sin necesidad instalar más componentes.

Diagnóstico

Equipado con distintas funciones de diagnóstico, los Smart Sensors permiten mirar hacia el futuro para detectar desviaciones del proceso en una fase temprana y evitar paradas imprevistas de las máquinas e instalaciones. Además de los datos de sensor propiamente dichos, los Smart Sensors pueden suministrar otras valiosas informaciones sobre el estado de una máquina, instalación o proceso.

Los Smart Sensors envían una notificación automáticamente cuando el funcionamiento seguro está en peligro. Gracias al mantenimiento preventivo, pueden crearse planes de mantenimiento flexibles adaptados a las necesidades y, de esta forma, reducir los costes de servicio. No obstante, en el caso de que surgieran problemas, la causa puede determinarse fácilmente gracias a las amplias posibilidades de visualización, lo que evita los tiempos de inactividad de la instalación no previstos.

Análisis de vibraciones

En los componentes defectuosos, desgastados o aflojados, varían las características del patrón de vibración de una máquina. El Smart Sensor MPS-G con función de diagnóstico analiza y supervisa la vibración de componentes críticos en la máquina en rangos de tiempo y de frecuencia.

Medición de temperatura

La supervisión de la temperatura supone un plus de seguridad en la calidad de procesos y productos. El Smart Sensor MPS-G con funciones de diagnóstico detecta variaciones de la temperatura en la aplicación.

Supervisión de la posición

El Smart Sensor MPS-G con función de diagnóstico puede supervisar su posición o la posición de la pieza de la máquina en la que está montado.

Máxima disponibilidad gracias al mantenimiento preventivo

Aplicaciones

Resumen técnico

 
  • Resumen de los datos técnicos

    Resumen de los datos técnicos

    Función de salidaAnalógica / IO-Link
    IO-Link– / ✔
    Aprendizaje
    Características especialesMontaje completamente encastrado y protegido así dentro de la ranura
    Estructuras de los cilindros con adaptador

    Cilindros con ranura en T

    Cilindros circulares

    Cilindros con barra de tracción y cilindros perfilados

    Margen de medida50 mm
    Longitud de caja25 mm
    Tensión de alimentación

    13 V DC ... 30 V DC 1)

    10 V DC ... 30 V DC

    • 1) 12 V CC ... 30 V CC con indicación de fuera de rango desactivada.
Todos los datos técnicos se detallan en cada producto.

Descargas