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Hombre y robot colaboran cada vez más estrechamente. En esta tarea, los sensores de SICK juegan un papel decisivo. Permiten a los robots una percepción más precisa – el requisito para una colaboración de igual a igual en todos los desafíos de la robótica: Robot Vision, Safe Robotics, End-of-Arm Tooling y Position Feedback.

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Resumen

Soluciones de sensores para la industria del plástico y del caucho

La industria del plástico y de la goma suministra productos a un gran número de sectores. Como consecuencia, los sectores del automóvil, la electrónica y los electrodomésticos, así como el sector del embalaje, influyen decisivamente en el desarrollo de esa industria. Pero tampoco el sector de la medicina, del deporte y de los juguetes pueden prescindir de productos de plástico y goma. Para poder dar respuesta a esta gran diversidad de exigencias de los sectores se utilizan procedimientos de fabricación variados y, por tanto, diferentes tipos de máquinas e instalaciones como máquinas de moldeado por inyección, extrusoras, instalaciones de producción de láminas y espuma, así como máquinas de termoconformado. Diferentes materiales como granulados, fluidos o productos semiacabados se utilizan en procesos distintos y, en parte, automatizados. Dado que se produce en volúmenes muy grandes, se exige un alto grado de eficiencia y rentabilidad, así como calidad y seguridad. Gracias a su competencia en sensores y en numerosos sectores, SICK contribuye de forma decisiva al cumplimiento de esas exigencias.

Trends & News

Control de la calidad: los sensor Visión evitan la producción defectuosa en máquinas de moldeado por inyección

ARBURG es uno de los principales fabricantes del mundo de máquinas de moldeado por inyección de alta calidad. Para una máquina con unidad de inyección y de cierre dispuesta en posición vertical, la empresa buscaba una solución que detectara a tiempo piezas insertadas en la posición incorrecta y que, así, evitara la producción de piezas defectuosas.

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Cuando la máquina se autocontrola

Calidad homogénea, seguimiento fiable de piezas y lotes, mayor transparencia: el uso de sensores Visión para el control de la calidad directamente en el proceso de producción brinda toda una serie de ventajas. El requisito para ello es, en función de la tarea, contar con las soluciones de visión adecuadas que puedan integrarse con rapidez y eficiencia en una máquina.

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Desafíos

Seguridad

Unas máquinas seguras garantizan una productividad elevada. Para ello, SICK ofrece la más amplia gama de soluciones de seguridad, caracterizada por su gran capacidad de integración en los dispositivos de control existentes y acompañada por una completa oferta de servicios que incluyen asesoramiento, puesta en servicio, instrucción y formación.

Control de la calidad

SICK ofrece la solución adecuada para todas las aplicaciones de control de la calidad: sensores de fibra óptica para controlar la presencia de piezas insertadas en la herramienta de moldeado por inyección, sensores de desplazamiento para la medición precisa de perfiles extrusionados, sensores Visión para el control de la calidad en línea y cámaras Smart para la comprobación sofisticada. De esta forma, se garantiza el alto nivel de calidad que requieren estas aplicaciones.

Seguimiento de envíos “track & trace”

El marcado con códigos de barras y códigos Datamatrix es habitual. Sin embargo, la identificación impone grandes exigencias que debe satisfacer la lectura de los códigos debido a las propiedades de los productos, así como al entorno en el que se manipulan los materiales. Para el sector del plástico y de la goma, SICK ofrece los sistemas de lectura industrial más apropiados que se caracterizan por una integración fácil, una gran resistencia y fiabilidad de lectura y una rápida puesta a disposición tras un error.

Automatización flexible

Los productos en masa, fabricados por lo general en grandes series. exigen un alto grado de automatización en la producción. Además, la variedad de versiones aumenta y, con ello, la exigencia de tiempos de reajuste menores, un manejo sencillo y tiempos de parada mínimos. Los sensores modernos e inteligentes de SICK guardan los ajustes, se programan automáticamente, pueden diagnosticarse y, por consiguiente, contribuyen de manera significativa a la solución de estas tareas.

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