Producción de dispositivos
Producción de tarjetas de circuitos impresos
Alimentación para el montaje de dispositivos
Comprobación y seguimiento de dispositivos
Dispensación de pegamentos, sellados o juntas
Manipulación e impresión de tarjetas de circuitos impresos
Montaje de dispositivos
Vehículos de transporte sin conductor pequeños (carros)
Dotación de tarjetas de circuitos impresos "pick & place"
Resumen
Soluciones de sensores para la industria electrónica
Trends & News
La inspección de terminales precisa optimiza el proceso de inserción
La demanda de componentes electrónicos no deja de crecer y, con ello, aumenta también el número de unidades en la producción de tarjetas de circuitos impresos. Para garantizar conexiones robustas con la periferia, ahora ya no se sueldan las uniones por hilo en las placas de circuitos. En su lugar, estas uniones de hilo se insertan a alta presión (en el llamado proceso de inserción a presión) a través de orificios pasantes abiertos en la tarjeta de circuitos impresos. El sistema de control de calidad Pinspector de SICK, que ya se usa con éxito en la industria de la electrónica automovilística, se encarga de supervisar la calidad de cada una de estas conexiones.
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Los sistemas de transporte sin conductor automatizan la producción
Los procesos de fabricación flexibles y automatizados son la respuesta a un número cada vez mayor de piezas, tamaños de lote más pequeños y elevadas velocidades de producción. Hasta ahora, los vehículos de transporte sin conductor (AGV) y sus hermanos más pequeños, los carros de transporte sin conductor (AGC), se utilizaban, sobre todo, en la logística de producción de la industria del automóvil. Ahora se encuentran en la casilla de salida para conquistar los procesos intralogísticos de la automatización industrial. Para altos volúmenes de producción, pasos de producción muy fragmentados, flujos de proceso variables y entornos de producción altamente protegidos, estos genios logísticos sobre ruedas ofrecen un potencial especial en la industria electrónica.
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Desafíos
Detección y medición
La corta vida útil de los dispositivos electrónicos requiere líneas de producción flexibles, menos tiempos de parada y una gran capacidad de diagnóstico. Los sensores modernos e inteligentes de SICK guardan los ajustes, se programan automáticamente, pueden diagnosticarse y, por consiguiente, contribuyen de manera significativa a la solución de estas tareas.
Protección
La conexión en cadena de máquinas de producción automáticas y celdas de montaje semiautomáticas requiere conceptos de seguridad inteligentes y flexibles. Gracias a sus soluciones de sensores, SICK garantiza la protección de los operarios, optimiza la producción, reduce el espacio necesario para las máquinas y los tiempos de parada.
Supervisión y control
El uso de componentes electrónicos en las más diversas aplicaciones va aumentando progresivamente. Al mismo tiempo, se requieren niveles de fiabilidad excepcionales, lo que se traduce en enormes exigencias para el control de calidad. Los sensores de distancia y los sistemas y sensores Visión de SICK admiten prácticamente cualquier tipo de control.
Identificar
La identificación fiable de los objetos es imprescindible para un proceso de producción fluido y sienta las bases para la trazabilidad y la mejora continua de la calidad. SICK ofrece una amplia gama de lectores fijos y móviles para códigos de barras, códigos 2D y tecnología RFID.