Som førende producent af bæredygtige emballageløsninger revolutionerer DS Smith sine logistikprocesser med 3D-måling

11-08-2021

DS Smith, en førende udbyder af bæredygtige emballageløsninger, papirprodukter og recycling-serviceydelser planlagde at opgradere sin end-of-line-overvågningsløsning til automatisering af en særdeles arbejdsintensiv proces. Her faldt valget på en løsning, der er baseret på sensorintelligens fra SICK, nemlig Azure Depth Plattform fra Microsoft og en af Neadvance udviklet baseret på KI-software.

Site DS Smith
Site DS Smith

Som førende udbyder af bæredygtig, fiberbaseret emballage er det DS Smiths mål at optimere effektiviteten inden for transport og lager og samtidigt sikre optimal præsentation i handelslivet for dermed at sikre stigende produktomsætning hos kunderne Virksomheden, der har sit hovedsæde i London, spiller en vigtig rolle i talrige sektorers værdikæde, heriblandt e-handel, den hastigt voksende konsumvarebranche og industrien, og de søger konstant efter muligheder for at gøre deres produktionsproces endnu mere effektiv. Især ved optimeringen af lagerprocesser er der ingen mulighed for at komme udenom måling af de indpakkede produkter i realtid.

Udfordringen: Bestemmelse af palleterede emballageprodukter dimensioner, volumen og antal

DS Smith udvikler skræddersyede emballageløsninger, der er tilpasset de krav, som kundens værdikæde stiller – og på den måde forbedre erfaringen med slutkunden og markedet. For DS Smith udgør det en udfordring, at der skal udvikles talrige individuelle emballageløsninger, håndteres og sendes til forskellige slutkunder og lagre. Ved afslutningen af disse emballageløsningers produktionsprocesser – også kaldet End-of-Line – skal man dertil præcist registrere produktionsydelsen. Til det formål bestemmes dimensioner, volumen og antal af de produkter, der befinder sig på pallen. Disse dimensions- og mængdedata er nøglen til optimering af lager- og transportprocesserne og dermed til den mest effektive udnyttelse af den plads, der er til rådighed.

Application environment
Højdynamiske anvendelsesomgivelser med trange pladsforhold

Løsningen: Digital End-of-Line-overvågningsløsning

Inden for rammerne af virksomhedens digitale transformation var DS Smith på udkig efter en digital End-of-Line-overvågningsløsning, der kunne integreres i de eksisterende produktionsprocesser, og som ville kunne levere mere præcise måledata. I deres søgen efter partnere til løsning af disse udfordringer samt til implementering af en pilotløsning, som skulle validere resultater og evaluere det fremtidige optimeringspotentiale, besluttede man sig for Neadvance – en udbyder af løsninger til Computer Vision og kunstig intelligens i industrisektoren – samt SICK, en førende producent af sensorer og sensorløsninger til industriautomation. Med Visionary-T Mini fra SICK, som er baseret på Microsoft 3D-time-of-flight-teknologi (ToF), kunne DS Smith registrere de nødvendige data hurtigt, præcist og helt uden at skulle binde ekstra ressourcer og uden afbrydelser af produktionsprocessen. Neadvance udviklede så integrationen af løsningen og behandlingen af de billeder, der blev optaget med et 3D-vision-kamera.

SICK Visionary-T Mini
SICK Visionary-T Mini
SICK Visionary-T Mini
SICK Visionary-T Mini

Visionary-T Mini benytter sig af den innovative 3D-time-of-flight kamerateknologi fra Microsoft, som ved hjælp af dybdedata muliggør præcis måling af de fysiske dimensioner og den volumetriske last på paller. Løsningen monteres over enden af transportbåndet i produktionen, kort før det sted, hvor trucken overtager varen, og kan indbygges i produktionen uden større ressourceforbrug. Med Visionary-T Mini har SICK udviklet et robust 3D ToF øjebliksbillede-kamera, som trods sin ringe størrelse modstår anvendelser i industrien og sikrer fremragende driftssikkerhed døgnet rundt. Den kompakte enhed med tæthedsgrad/kapsling IP67 leverer kalibrerede 3D-dybdedata og 2D-intensitetsdata i høj kvalitet til videreforarbejdning eksternt. Med 3D-øjebliksbillede-kamerateknologien som 3D ToF kan Visionary-T Mini optage tredimensionale billeder – og det helt uden bevægelige dele i enheden og uden at den komplette sensor bevæger sig, ” forklarer Dr. Anatoly Sherman, Head of Business Unit 3D Compact Systems hos SICK. Takket være den hurtige beregning af afstandsdataene for hver pixel af systemopløsningen og den store gentagelseshastighed bliver uskarpheder, som for eksempel kan skyldes bevægelser, forhindret pålideligt. Visionary-T Mini er tæt på at blive officielt introduceret på markedet og er det første produkt i en SICK-produktfamilie, der er baseret på Microsofts ToF-teknologi og skal lægges til grund for et langfristet samarbejde med Microsoft.

Visionary-T Mini allows a simple installation
Visionary-T Mini er nem at installere i eksisterende processer

Intelligent billedbehandling ved en kombination af 3D- og 2D-data

Takket være nem installation og idriftsættelse bliver den allerede etablerede proces hos DS Smith hverken forstyrret eller ændret, de producerede varers dimensioner registreres omgående, og volumenet beregnes med Neadvance Edge software. ”Nøglen til en pålidelig løsning af anvendelsen er den intelligente billedbehandling, hvor 2D- og 3D-data kombineres,” forklarer Jose Pedro Ferreira, Head of Business Development & Sales hos Neadvance. Desuden vil 2D-billeddata i tilfælde af fejl blive brugt til efterfølgende kvalitets- og plausibilitetstests.

Image processing Neadvance
Præcise 2D- og 3D-målinger på grundlag af den intelligente forbehandling af billeder

2D- og 3D-dataene behandles indledende ved Edge, filtreres og gemmes permanent i SICKs digitale service. Kommunikationen mellem sensorsystemet og den digitale service sker via Azure IoT Hub fra Microsoft, som også påtager sig krypteringen af dataforbindelsen. Alexander Wiestler, Head of Global Product Management Industrial Integration Space hos SICK forklarer: ”SICK har udviklet den digitale løsning på basis af de alsidige Azure-webservices, og DS Smith har adgang til denne software som en service via det digitale katalog fra SICK IntegrationSpace. SICKs Cloud-eksperter, som også driver den digitale service, har tilpasset løsningen individuelt til DS Smiths behov. På den måde kan vore kunder fokusere på deres primære forretningsområde og samtidigt få optimal gavn af SICKs digitale service.” SICK-dashboardet leverer realtidsinformationer til DS Smith om antallet af målte paller pr. time og det producerede volumen. Ved dataoplagringen og -analysen registres de aktuelle data samtidigt i Azure-Cloud og kan i realtid sammenlignes med historiske data fra alle terminaler. Med denne datamængde, der skaleres til komplet implementering, får produktionsmedarbejdere, systemingeniører og produktionsledere helt nye muligheder for at optimere produktionsprocesserne på basis af velfunderet viden. Da dataene og billederne uploades til Azure Cloud, kan DS Smith til enhver tid og overalt hente oplysninger om materialeflowet.

Dashboard Neadvance
Med et Cloud-dashboard kan man altid og overalt hente alle vigtige procesinformationer
Dashboard Neadvance
Med et Cloud-dashboard kan man altid og overalt hente alle vigtige procesinformationer

Et system med omfattende muligheder

Hos DS Smith i Esmoriz (i nærheden af Porto), leverer Neadvance, SICK og Microsoft således data, der på produktionsniveau er ubetinget nødvendige for at finde en løsning på en central opgave og samtidigt øger effektiviteten på logistikområdet. Med Azure-servicen åbner der sig for DS Smith nye muligheder for bæredygtig analyse og optimering af eksisterende processer. Løsningen kombinerer billedbehandling lokalt og forarbejdning i Cloud i et enkelt system. Rui Oliveira, IT Applications Manager hos DS Smith Iberia, forklarer hertil: Med den automatiske læsning af paller ved hjælp af RFID-tags og billedbehandling forventer vi mere præcise og mere pålidelige lageroversigter over færdige produkter og paller samt minimering af fejlhyppigheden ved varetransport på lageret. Desuden forventer vi signifikante effektivitetsstigninger i logistikken og andre fremtidige forbedringer takket være de nye teknologiske muligheder og de data, som projektet stiller til rådighed for os.”

I dag giver en ren volumenanalyse af transportgods i Cloud markant flere muligheder, end det hidtil har været muligt på produktionsniveau. Fra produktionsledelse over processtyring og bedre rumudnyttelse helt frem til sporing. Projektet hos DS Smith er et fremragende eksempel på, hvordan det tætte samarbejde mellem SICK, Neadvance og Microsoft har frembragt et system, der sikrer omfattende muligheder for mere effektiv logistik i industrien. Intelligent fragtgodsmåling udgør således et stort potentiale for effektivitetsstigninger i transporten. Projektet viser også, hvor vigtigt det er at konvertere data til viden for at optimere de værdiskabende processer i produktion og logistik.

Efter den vellykkede implementering af pilotprojektet er man nu hos den internationalt arbejdende emballageproducent DS Smith overbevist om, at det nye tiltag i kombination med de data, der gøres tilgængelige med den nye teknologi, vil betyde, at man fremover vil kunne overvåge materialeflowet bedre og optimere på langt sigt.

Opbygningen af løsningen fra produktionsniveau til Cloud (klik på billedet for at forstørre)
Opbygningen af løsningen fra produktionsniveau til Cloud (klik på billedet for at forstørre)

 

Yderligere bidrag

Afpalletering: Med 3D-teknologi ser robotter simpelthen mere

Læs mere

Overvågning af logistikdata, hurtigt træffe de rigtige beslutninger

Læs mere

Automatisk varemodtagelse takket middleware og vertikal integration

Læs mere

Har du flere spørgsmål?

Kontakt vores eksperter

Logistics gets smart
Logistics gets smart

Større effektivitet til hele forsyningskæden

Intelligente sensorløsninger fra SICK fremmer netværksopbygningen inden for produktion og logistik.