Hurtig og pålidelig klassificering og tildeling af palletyper hos Rossmann

Jo mere effektive arbejdsprocesser, desto mere succesfuld kan en virksomhed være på lang sigt. Som en af Europas største kæder inden for sundhed og skønhed har Rossmann lært denne værdifulde lektie for mange år siden og optimerer af samme grund mange af sine egne processer – herunder dem, der bruges til varemodtagelse. Rossmann samarbejder med en bred vifte af leverandører, hvilket betyder, at virksomheden håndterer et stort udvalg af paller, som dens produkter bliver leveret på. Nogle af disse paller er en del af et pantedepotsystem, som først skal klassificeres og korrekt tildeles. Denne manuelle proces er både tidskrævende og arbejdskraftintensiv. Det er også en opgave med en høj fejlrisiko, der ikke kan ignoreres.

Rossmann håndterer nu disse opgaver med hjælp fra to SICK-løsninger: Pallet Classification System (PACS) og Tag-LOC Systemet. Takket være disse systemer har Rossmann kunnet automatisere klassificeringen af paller i varemodtagelsen. De har også kunnet automatisere tildelingen ved hjælp af et realtidslokaliseringssystem i virksomhedens materialehåndteringsudstyr. Denne ændring reducerer ikke kun virksomhedens omkostninger, men optimerer også proceskvaliteten, gennemsigtigheden i pallelageret og ressourceudnyttelsen.

Rossmann stiller spørgsmålet om pantedepot

Med sine 62.100 medarbejdere og 4.741 butikker er Rossmann siden sin grundlæggelse i 1972 vokset til at blive en af Europas største kæder inden for sundhed og skønhed. Sortimentet omfatter 5.000 egne mærkevarer og 18.000 produkter fra andre producenter. Det betyder, at varemodtagelsen foregår i højt tempo. Tidligere blev leverede paller manuelt modtaget, klassificeret i forhold til deres pantrelevans og tildelt de respektive leverandører – en tidskrævende og fejlbehæftet proces. I jagten på at effektivisere hele systemet vendte Rossmann sig mod SICK.

SICK finder svaret

SICK's løsning kombinerer to systemer: palleklassificeringssystemet PACS og realtidslokaliseringssystemet Tag-Loc. Integrationsarbejdet blev udført af BSS Bohnenberg, en virksomhed, som SICK tidligere har gennemført andre projekter med succes som ligeværdige partnere.

Klassificering gjort enkelt

PACS-kvalitetskontrolsystemet, som kan installeres mange steder på transportenheder takket være dets lave pladsbehov, håndterer opgaven med automatisk klassificering af paller ved deres ankomst i varemodtagelsen. Mens pallerne bevæger sig langs transportsystemet, tager to 2D-maskinsynskameraer, midiCam2, billeder af pallesiderne og skaber RGB-billeder af dem. Et valgfrit tredje farvekamera kan monteres oven over transportsystemet for at dokumentere lasten på pallen.

Systemet evaluerer disse billeder ved hjælp af et kunstigt neuralt netværk for at identificere pallens type, f.eks. EPAL, CHEP eller UIC. Systemet kan på et senere tidspunkt oplæres til at genkende andre typer. Potentielle afvigelser i brandingens kvalitet tages i betragtning under netværkets træningsproces, hvilket afspejler sig både i succesraten og i robustheden af evalueringen.

De indsamlede data overføres derefter til et overordnet lagerstyringssystem for at afgøre, hvilke pantrelevante og ikke-pantrelevante paller der er leveret.

Præcis tildeling via realtidslokalisering

Tag-LOC er et system, der bruges til positionsbestemmelse. Det anvender ultra-wideband (UWB)-sensorteknologi til at muliggøre realtidslokalisering af materialer og køretøjer med en nøjagtighed inden for decimeterrækkevidde. For Rossmann installerede BSS 10 antenner (eller ankre) i varemodtagelsesområdet og 10 tags på elektriske palleløftere, hvis batterier forsyner taggene med strøm. Når en leverandør er blevet tildelt en af de 10 elektriske palleløftere, sender det tilknyttede tag bevægelsessignaler via UWB til antennerne. Antennerne videresender derefter signalerne til softwareplatformen Asset Analytics, som er installeret på kundens server. Her identificeres palleløfteren og dens præcise position fastslås.

Virtuelle modparter til de fire transportlinjer blev defineret i softwaren på et tidligere tidspunkt. Når en palleløfter befinder sig i et af disse fire områder, overføres både dens ID og transportlinjens ID fra lagerstyringssystemet til det overordnede system. På denne måde kan de paller, der er klassificeret af PACS, tildeles direkte til den respektive palleløfter – og via dens ID indirekte til leverandøren.

Effektivt samspil

Den kombinerede løsning betaler sig for Rossmann på mange måder. Systemet kan vedligeholdes og serviceres på en omkostningseffektiv grundet den enkle integration i det eksisterende lagermiljø og PACS' standardsensorteknologi. Fordi arbejdet ikke længere udføres manuelt, vinder medarbejderne tid, som de kan bruge til at koncentrere sig om processer, der skaber mere værdi. I modsætning til andre konventionelle billedbehandlingsløsninger kræver brugen af deep-learning-teknologi i SICK-løsningen ingen detaljeret viden om programmering, fordi systemet blev trænet med specifikke eksempler. Derfor var SICK i stand til at udvikle palleidentifikationssystemet til Rossmann forholdsvis nemt.

Samtidig forhindrer Tag-LOC fejlagtige tildelinger takket være sit link til Asset Analytics. Hvis der identificeres flere pallevogne på en transportlinje på én gang, sender Asset Analytics en alarm direkte til det overordnede system. Dette trin sikrer, at en enkelt transportlinje kun fyldes med produkter fra én leverandør.

Banebrydende for fremtidige projekter

Siden det lykkedes at automatisere hele produktmodtagelsesprocessen under den løbende drift, har Rossmann draget fordel af et effektivt, hurtigt og pålideligt klassificerings- og tildelingssystem til forskellige palletyper. For kæden af sundheds- og skønhedsbutikker betyder det omkostningsbesparelser som følge af korrekt fakturering af indskud, optimale arbejdsprocesser og total gennemsigtighed i hele pallebeholdningen, herunder klar tildeling til leverandører. Martin Gräb, Managing Director for Marketing and Sales hos integrationspartneren BSS, udtrykte sin tilfredshed med systemet: "Med det automatiserede produktmodtagelsessystem har BSS og SICK etableret en individuel og meget innovativ løsning på markedet, som vil være banebrydende for fremtidige projekter." Rossmann har allerede implementeret et af dem og udvidet Tag-LOC-systemet ved at integrere tre gaffeltrucks.

Flere artikler

Læs mere

 Læs mere