Helt sikkert hurtigt – nanoScan3 gør svejsning ved hjælp af cobotter endnu mere effektivt

20-04-2021

Lorch Schweißtechnik har udviklet en ny cobot-løsning til WIG-svejsning. Med cobotten, der er praktisk og kan anvendes mobilt, kan virksomheder hurtigt og sikkert WIG-svejse vanskelige elementer i maksimal kvalitet– selv når der er tale om små batchstørrelser. Netop, når det drejer sig om hastigheden, skyldes det også det indbyggede sikkerhedskoncept nanoScan3. Et godt eksempel på, hvordan meget intelligente sensorer har en umiddelbar indflydelse på effektiviteten.

Lorch Cobot Welding Package
Lorch Cobot Welding Package

Stærke kolleger – cobotter og Lorch Welding Package

Lorch Schweißtechnik GmbH bliver ved med at sætte nye normer for teknologierne på markedet. Det viser sig også i produktionen af anlæg til svejsning af lysbuer til industrielle anvendelser og deres anvendelse i samarbejdende robotsystemer. Det har betydet, at Lorch har kunnet opnå en førende position over de seneste år. Samarbejdende robotter, såkaldte cobotter, topper med deres fremragende forhold mellem pris og ydelse, den nemme betjening og de meget fleksible anvendelsesmuligheder. Det særlige ved dem er, at de udfører deres arbejde lige i nærheden af medarbejderne. En speciel udfordring for, at menneske og maskine kan arbejde sikkert sammen, og uden at nogen kommer til skade. Med en ny cobot-applikationen indleder Lorch nu også dette kvantespring i forbindelse med WIG-svejsning. Lorchs løsning består af en cobot UR 10, et svejseanlæg med højt ydende brænder, tilhørende software, yderligere tilbehør og en avanceret sikkerhedspakke med nanoScan3 fra SICK. MIG-MAG-udførelsen af UR 10-cobotten har allerede vist sit værd i forbindelse med hurtig og effektiv serieproduktion af små og mellemstore batchstørrelser og anvendes med stor succes hos brugerne. Lorch har optimeret systemet endnu engang til den krævende WIG-svejseproces.

Nem indlæring af perfektion

Med cobot-løsningen fra Lorch kan man svejse tynde plader med og uden tilsatsmateriale. Til svejsninger, der skal udføres med tilsatsmateriale, kan man vælge at indbygge en automatisk funktion til fremføring af en koldtrukket tråd i cobotsvejsepakken. Så sikrer men en pålidelig, nem og effektiv tilførsel af tilsatsmaterialer under svejsningen. For at øge hastigheden af WIG-svejseprocessen er anlægget udstyret med en højfrekvent pulsproces på op til 20 kHz. Derudover sikrer brænderbeslaget en reproducerbar banenøjagtighed.

Lorch Cobotronics software til styring af cobotten er opbygget intuitivt og er derfor let at betjene uden større kendskab til programmering. Svejsecobotten lærer den præcise svejseproces via såkaldt ”teaching”. Her føres brænderen frem til de forskellige punkter, der ved WIG-løsningen er anbragt ergonomisk optimalt direkte på brænderbeslaget, hen til de forskellige punkter såsom start- og slutpunkt. Når først den er startet, svejser cobotten alle standardprodukter i ensartet kvalitet og til absolut perfektion.

The Cobot solution from Lorch can be used to perform welding tasks on thin sheets with and without filler metal
The Cobot solution from Lorch can be used to perform welding tasks on thin sheets with and without filler metal

Hånd i hånd – sikkerhed ved hjælp af stærke partnere

Samarbejdet mellem menneske og robot indebærer farer. Det er her, SICK byder ind som partner med sin særlige ekspertise. Det indbyggede sikkerhedskoncept er en vigtig bestanddel af Lorchs cobot-løsning. Her overvåger sikkerhedslaserscanneren nanoScan3 arbejdsområdet med et beskyttelsesfelt i en afstand af 1,5 m til arbejdsområdet og et ekstra varselsfelt på 0,5 m og sørger for maksimal sikkerhed for brugeren. Hvis operatøren betræder det aktiverede varselsfelt, advares han af et akustisk signal, og cobotten sænker hastigheden. Når operatøren når frem til beskyttelsesfeltet, skifter cobotten straks over til mek. nød-stop. Så er det udelukket, at der kan ske kollisioner mellem operatøren og anlægget, men der svejses. Afhængigt af arbejdspladsens størrelse kan overvågningsområdet udvides ved at installere en ekstra scanner. Endnu et plus: Takket være det nye sikkerhedskoncept er transferhastigheden mellem de enkelte svejsesømspunkter meget stor. Især når der er mange små svejsesømme eller hæftesvejsninger, øger det anlæggets produktivitet markant.

Det er også en af de ting, som Paul Spronken, Head of Automation Solutions hos Lorch Schweißtechnik: understreger: ”Med den nye Cobot-model fra Lorch kan virksomheder øge deres produktivitet på området WIG-svejsning rigtigt meget. Med systemet, som er let at betjene, kan du ikke bare svejse små til mellemstore batchstørrelser væsentligt hurtigere, du kan også sikre den ønskede høje svejsekvalitet.”

Her arbejder Lorch og SICK effektivt hånd i hånd. Dermed bliver øget hastighed en målestok for større effektivitet. Og dokumentation for et vellykket partnerskab, der åbner døren vidt for de samarbejdende systemernes fremtid.

 

Yderligere bidrag

Sensorer styrer de samarbejdende robotters fremtid

Læs mere her

Sikkerhed som en serviceydelse – fra risikovurdering til validering ved eternit

Læs mere her

For at være på den sikre side: Nittemaskine med Safety Solutions fra SICK

Læs mere her