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MCS300P HW

MCS300P HW
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Hinweis: Die genauen Gerätespezifikationen und Leistungsdaten des Produkts können abweichen und sind abhängig von der jeweiligen Applikation und Kundenspezifikation.
Bei der Auswahl der geeigneten Gerätekonfiguration unterstützt Sie unsere regionale Vertriebsorganisation.
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  • Das MCS300P HW ist ein heiß-extraktives Analysensystem zur Messung von Gasen. Es erfasst IR- oder VIS-aktive Komponenten mit variablen Messbereichen zur Überwachung und Regelung von Verbrennungsprozessen und Abgasreinigungsanlagen. Durch die beheizten Systemkomponenten wird eine Unterschreitungen von Wasser- und Säuretaupunkt vermieden. Daraus resultiert ein niedriger Wartungsbedarf, hohe Zuverlässigkeit und Langzeitstabilität des Systems, auch unter rauhen und schwierigen Einsatzbedingungen. Durch eine automatische Justiereinrichtung, ein innovatives Bedienkonzept und moderne Kommunikationsprotokolle läßt sich das MCS300P HW schnell und einfach in das lokale Prozessleitsystem einbinden.

    Auf einen Blick
    • Simultane Messung von bis zu 6 Komponenten plus O2
    • Messgasflussüberwachung und Messgasdruckerfassung
    • Temperatur der Systemkomponenten bis 220 °C
    • Automatische Messstellenumschaltung für bis zu 8 Messstellen (optional)
    • Automatische Justage am Null- und Referenzpunkt
    • Integrierte Justiereinrichtung ohne Prüfgas (optional)
    • Erweitere Bedienung über PC und Software SOPAS ET
    • Flexibles I/O-Modulsystem
    Ihr Nutzen
    • Kostengünstige, automatische Justage ohne Prüfgase
    • Einfache Fernüberwachung und -wartung durch Einbindung in vorhandene Netzwerke
    • Automatische Steuerung des kompletten Mess- und Entnahmesystems
    • Wartungsarm und zuverlässig durch heiße Messung
    • In Kombination mit der Entnahmesonde SCP3000 auch für Messungen unter hoher Staubbelastung und bei hohen Temperaturen einsetzbar
    • Kurze Ansprechzeit durch hohen Messgasdurchfluss
    • System
      MessgrößenCO, CO2, HCl, H2O, NH3, NO, NO2, N2O, SO2, O2
      MessprinzipienInterferenzfilterkorrelation, Gasfilterkorrelation, Zirkoniumdioxidsensor
      Gasdurchfluss150 l/h ... 800 l/h
      Messbereiche
      CO0 ... 800 ppm / 0 ... 5 Vol.-%
      CO20 ... 20 Vol.-% / 0 ... 100 Vol.-%
      HCl0 ... 700 ppm / 0 ... 12.000 ppm
      H2O0 ... 1 Vol.-% / 0 ... 60 Vol.-%
      NH30 ... 550 ppm / 0 ... 5.000 ppm
      NO0 ... 750 ppm / 0 ... 15.000 ppm
      NO20 ... 500 ppm / 0 ... 4.000 ppm
      N2O0 ... 500 ppm / 0 ... 7.500 ppm
      O20 ... 1 Vol.-% / 0 ... 21 Vol.-%
      SO20 ... 200 ppm / 0 ... 10 Vol.-%

      Andere Messbereiche und Komponenten auf Anfrage

      2 Messbereiche je Komponente

      Einstellzeit (t90)≤ 150 s
      Abhängig vom Typ und der Länge der Messgasleitung
      NullpunktdriftIR: < 2 % des Messbereichsendwerts pro Woche
      Nachweisgrenze≤ 2 % des Messbereichsendwerts
      Prozesstemperatur≤ +1.300 °C
      Abhängig von der Entnahmesonde
      Messgastemperatur≤ +220 °C
      Prozessdruck800 hPa ... 1.200 hPa
      Umgebungstemperatur

      +5 °C ... +35 °C
      Temperaturwechsel maximal ±10 °C/h

      Mit Kühlgerät: +5 °C ... +45 °C
      Temperaturwechsel maximal ±10 °C/h, andere Temperaturen auf Anfrage

      Umgebungsfeuchte≤ 80 %
      Nicht kondensierend
      Elektrische SicherheitCE
      SchutzartIP 43
      Ausführungen mit NOx-Konverter (Option)
      Analogausgänge2 Ausgänge:
      0/4 ... 22 mA, 500 Ω
      Galvanisch getrennt, weitere Ausgänge beim Einsatz von I/O-Modulen (Option)
      Analogeingänge2 Eingänge:
      0/4 ... 22 mA, 100 Ω
      Galvanisch getrennt, weitere Eingänge beim Einsatz von I/O-Modulen (Option)
      Digitalausgänge

      3 potenzialfreie Kontakte:
      Weitere Ausgänge beim Einsatz von I/O-Modulen

      2 Power-Relais:
      Galvanisch getrennt, weitere Ausgänge beim Einsatz von I/O-Modulen (Option)

      Digitaleingänge2 potenzialfreie Kontakte:
      Weitere Eingänge beim Einsatz von I/O-Modulen
      Schnittstellen und Busprotokolle
      EthernetModbus TCP
      EthernetOPC
      EthernetSOPAS ET
      Anzeige

      LC-Display

      Status-LEDs: "Power", "Wartung" und "Störung"

      EingabeFunktionstasten
      Bedienung

      Über Bedieneinheit im Analysator

      Zwei Bedienebenen, eine passwort-geschützt

      Applikationsspezifische Programme zur Systemsteuerung

      Über Software SOPAS ET

      AusführungStahlblechschrank
      Abmessungen (B x H x T)800 mm x 2.100 mm x 600 mm
      Gewicht≤ 300 kg
      Korrekturfunktionen

      Querempfindlichkeitskompensation von bis zu 6 Störgrößen

      Interne Justiereinheit (Option)

      KontrollfunktionenAutomatischer Kontrollzyklus für Null- und Referenzpunkt

    Technische Zeichnungen

    MCS300P HW
    System MCS300P HW
    MCS300P HW
    System MCS300P HW
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