Prozesslösungen
MCS300P HW

Simultane Prozessüberwachung von bis zu 6 Messkomponenten

Ihr Nutzen

Kostengünstige, automatische Justage ohne Prüfgase
Einfache Fernüberwachung und -wartung durch Einbindung in vorhandene Netzwerke
Automatische Steuerung des kompletten Mess- und Entnahmesystems
Wartungsarm und zuverlässig durch heiße Messung
In Kombination mit der Entnahmesonde SCP3000 auch für Messungen unter hoher Staubbelastung und bei hohen Temperaturen einsetzbar
Kurze Ansprechzeit durch hohen Messgasdurchfluss

Die genauen Gerätespezifikationen und Leistungsdaten des Produkts können abweichen und sind abhängig von der jeweiligen Applikation und Kundenspezifikation.

Übersicht

Simultane Prozessüberwachung von bis zu 6 Messkomponenten

Das MCS300P HW ist ein heiß-extraktives Analysensystem zur Messung von Gasen. Es erfasst IR- oder VIS-aktive Komponenten mit variablen Messbereichen zur Überwachung und Regelung von Verbrennungsprozessen und Abgasreinigungsanlagen. Durch die beheizten Systemkomponenten wird eine Unterschreitungen von Wasser- und Säuretaupunkt vermieden. Daraus resultiert ein niedriger Wartungsbedarf, hohe Zuverlässigkeit und Langzeitstabilität des Systems, auch unter rauhen und schwierigen Einsatzbedingungen. Durch eine automatische Justiereinrichtung, ein durchdachtes Bedienkonzept und zeitgemäße Kommunikationsprotokolle läßt sich das MCS300P HW schnell und einfach in das lokale Prozessleitsystem einbinden.

Auf einen Blick

Simultane Messung von bis zu 6 Komponenten plus O₂
Messgasflussüberwachung und Messgasdruckerfassung
Temperatur der Systemkomponenten bis 200 °C
Automatische Messstellenumschaltung für bis zu 3 Messstellen (optional)
Automatische Justage am Null- und Referenzpunkt
Integrierte Justiereinrichtung ohne Prüfgas (optional)
Erweitere Bedienung über PC und Software SOPAS ET
Flexibles I/O-Modulsystem

Ersatzteile

Anwendungen

Service & Support

Technischer Überblick

Alles einblenden

Alles ausblenden

System

System

Messgrößen

CO, CO₂, HCl, H₂O, NH₃, NO, NO₂, N₂O, SO₂, O₂

Messprinzipien

Interferenzfilterkorrelation, Gasfilterkorrelation, Zirkoniumdioxidsensor

Gasdurchfluss
	150 l/h ... 800 l/h

Messbereiche
CO	0 ... 800 ppm / 0 ... 5 Vol.-%
CO₂	0 ... 20 Vol.-% / 0 ... 100 Vol.-%
HCl	0 ... 700 ppm / 0 ... 12.000 ppm
H₂O	0 ... 1 Vol.-% / 0 ... 60 Vol.-%
NH₃	0 ... 550 ppm / 0 ... 5.000 ppm
NO	0 ... 750 ppm / 0 ... 15.000 ppm
NO₂	0 ... 500 ppm / 0 ... 4.000 ppm
N₂O	0 ... 500 ppm / 0 ... 7.500 ppm
O₂	0 ... 1 Vol.-% / 0 ... 21 Vol.-%
SO₂	0 ... 200 ppm / 0 ... 10 Vol.-%
	Andere Messbereiche und Komponenten auf Anfrage
	2 Messbereiche je Komponente

Einstellzeit (t₉₀)
	≤ 150 s Abhängig vom Typ und der Länge der Messgasleitung

Nullpunktdrift
IR	< 2 %: des Messbereichsendwerts pro Woche

Nachweisgrenze
	≤ 2 %: des Messbereichsendwerts

Prozesstemperatur
	≤ +1.300 °C Abhängig von der Entnahmesonde

Messgastemperatur
	≤ +220 °C

Prozessdruck
	800 hPa ... 1.200 hPa

Umgebungstemperatur
	+5 °C ... +35 °C Temperaturwechsel maximal ±10 °C/h
Mit Kühlgerät	+5 °C ... +45 °C Temperaturwechsel maximal ±10 °C/h; andere Temperaturen auf Anfrage

Umgebungsfeuchte
	≤ 80 % Nicht kondensierend

Elektrische Sicherheit

CE

Schutzart
	IP43

Analogausgänge

2 Ausgänge:
0/4 ... 22 mA, 500 Ω
Galvanisch getrennt; weitere Ausgänge beim Einsatz von I/O-Modulen (Option)

Analogeingänge

2 Eingänge:
0/4 ... 22 mA, 100 Ω
Galvanisch getrennt; weitere Eingänge beim Einsatz von I/O-Modulen (Option)

Digitalausgänge

3 potenzialfreie Kontakte:
Weitere Ausgänge beim Einsatz von I/O-Modulen

2 Power-Relais:
Galvanisch getrennt; weitere Ausgänge beim Einsatz von I/O-Modulen (Option)

Digitaleingänge

2 potenzialfreie Kontakte:
Weitere Eingänge beim Einsatz von I/O-Modulen

Modbus	✔
Art der Feldbusintegration	TCP

Ethernet	✔
Funktion	Anbindung an Software SOPAS ET oder OPC-Server

Anzeige
	LC-Display
	Status-LEDs: "Power", "Failure" und "Maintenance request"

Eingabe

Funktionstasten

Bedienung

Über Steuereinheit im Analysator

Zwei Bedienebenen, eine passwort-geschützt

Applikationsspezifische Programme zur Systemsteuerung

Über Software SOPAS ET

Ausführung

Stahlblechschrank

Abmessungen (B x H x T)
	800 mm x 2.160 mm x 600 mm (Details siehe Maßzeichnungen)

Gewicht
	≤ 300 kg

Energieversorgung
Spannung	Abhängig von der Geräteausführung

Korrekturfunktionen

Querempfindlichkeitskompensation von bis zu 6 Störgrößen

Interne Justiereinheit (Option)

Kontrollfunktionen

Automatischer Kontrollzyklus für Null- und Referenzpunkt

Alles einblenden

Alles ausblenden

Alle technischen Daten finden Sie beim Einzelprodukt

Downloads